[发明专利]一种磨矿过程中矿石性质在线实时检测的方法

说明书

本发明公开了一种磨矿过程中矿石性质在线实时检测的方法，首先通过离线实验，确定各种性质矿石破碎的单耗分布范围；测量并记录磨机在新更换衬板和添加钢球后开机运行时的初始状态参数；在所述磨机生产运行一定时间后，测量所述磨机的状态参数；基于步骤2和步骤3所得到的参数，获得所述磨机在磨矿生产过程中的钢球和衬板单耗，以及磨机轴承压力与重量的关系因子；通过自动化系统在线实时采集所述磨机的运行状态参数，计算得到当前矿石破碎的能量单耗，再根据计算结果在线判断当前矿石的性质。上述方法能够实现磨矿过程中矿石性质的分类检测，从而使得操作人员或自动化控制系统及时的调整控制参数，确保生产流程和设备高效、稳定的运行。

技术领域

本发明涉及矿冶行业选矿控制技术领域，尤其涉及一种磨矿过程中矿石性质在线实时检测的方法。

背景技术

选矿生产过程中通常需要将大块的矿石破碎成可以解离的微小颗粒，这就需要使用磨矿设备，如自磨机、半自磨机等，这些设备的工作效率及稳定性与进入设备的矿石性质密切相关。在一定工艺条件下，要求进入磨矿设备的矿石性质尽可能稳定在合适的范围，操作人员或者自动化控制系统在此条件下进行生产过程的微调，保证磨矿流程和产品的稳定性。然而由于前端工艺的正常波动，以及矿石来源地的变化，矿石性质经常发生改变，这就增加了磨矿生产控制的难度，不同的性质的矿石需要采取不同的控制参数，如果不及时调整就会带来生产流程的大幅度波动，影响生产的连续稳定运行，严重时甚至会导致生产事故。

目前在实际生产控制过程中，一般通过操作人员现场查看给矿皮带上矿石的外观形状来估计矿石的性质，或者通过人工离线实验的方法确定矿石性质。但是，给矿性质波动规律不明显，由于不同操作人员技术水平和经验的差异，其判断的结果也不尽相同，造成生产过程不同程度的波动；而离线实验需要的时间太长，不但增加了生产成本，而且往往是实验速度无法赶上矿石性质变化的速度。自动化控制系统也因为缺乏足够的控制依据导致控制效果下降，因此磨矿过程中矿石性质的在线实时判断具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种磨矿过程中矿石性质在线实时检测的方法，该方法能够实现磨矿过程中矿石性质的分类检测，从而使得操作人员或自动化控制系统及时的调整控制参数，确保生产流程和设备高效、稳定的运行。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种磨矿过程中矿石性质在线实时检测的方法，所述方法包括：

步骤1、首先通过离线实验，确定各种性质矿石破碎的单耗分布范围；

步骤2、测量并记录磨机在新更换衬板和添加钢球后开机运行时的初始状态参数；

步骤3、在所述磨机生产运行一定时间后，测量所述磨机的状态参数；

步骤4、基于步骤2和步骤3所得到的参数，获得所述磨机在磨矿生产过程中的钢球和衬板单耗，以及磨机轴承压力与重量的关系因子；

步骤5、通过自动化系统在线实时采集所述磨机的运行状态参数，计算得到当前矿石破碎的能量单耗，再根据计算结果在线判断当前矿石的性质。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，上述方法能够实现磨矿过程中矿石性质的分类检测，从而使得操作人员或自动化控制系统及时的调整控制参数，确保生产流程和设备高效、稳定的运行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的磨矿过程中矿石性质在线实时检测的方法流程示意图；

图2为本发明所举实例中使用矿石性质检测结果进行生产控制的效果示意图。