[发明专利]自动化软体床床垫加工工艺

说明书

本方法公开了一种自动化软体床床垫加工工艺,包括以下步骤:a．起模：将成型的模具与与铸型分离；b．发泡：在乳胶液中加入无害化学物质进行发泡处理；c．凝胶：将乳胶液充入模具后，在自然状态下凝固成型；d．硫化：在高温条件下，对成型的床垫进行硫化处理；e．水洗：对脱模后的成型床垫进行清洗和压水处理；f．干燥：对清洗后的成型床垫进行高温烘干，然后自然晾干；g．包装：通过床垫自动包装设备对床垫进行压缩包装。

技术领域

本方法属于床垫加工技术领域，尤其是涉及一种自动化软体床床垫加工工艺。

背景技术

床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，而床垫中的乳胶床垫柔软舒适，透气良好，乳胶床垫在生产后需要对其进行包装。

现在公开号为CN108584035A的公开文件中公开了一种可调节的床垫压缩包装装置，该装置能够自动适应不同宽度床垫的压缩包装，并且保证了包装密封的效果，使得压缩包装的装置使用范围广，密封性能更好，但是，该装置在对床垫进行压缩之前，需要人工在床垫上套上压缩袋，以便于对床垫进行压缩处理，但是人工套袋的速度很慢，效率很低，影响床垫包装的加工效率。

方法内容

本方法为了克服现有技术的不足，提供一种可自动套袋的自动化软体床床垫加工工艺。

为了实现上述目的，本方法采用以下技术方案：一种自动化软体床床垫加工工艺,包括以下步骤:a.起模：将成型的模具与与铸型分离；b.发泡：在乳胶液中加入无害化学物质进行发泡处理；c.凝胶：将乳胶液充入模具后，在自然状态下凝固成型；d.硫化：在高温条件下，对成型的床垫进行硫化处理；e.水洗：对脱模后的成型床垫进行清洗和压水处理；f.干燥：对清洗后的成型床垫进行高温烘干，然后自然晾干；g.包装：通过床垫自动包装设备对床垫进行压缩包装；

其中，所述步骤g中的床垫自动包装设备包括用于对床垫装袋的工作台、用于输送床垫的第一传送件和第二传送件、用于放置压缩袋的放置台、用于控制压缩袋移动的取袋装置、用于将压缩袋的袋口张开的张袋装置及用于对装入床垫的压缩袋进行压缩的第三传送件和第四传送件，所述第三传送件设于第四传送件的下方，所述第三传送件的侧边上设有用于对压缩袋进行封口处理的封口机组；在对床垫干燥处理后，将床垫放置在第一传送件上，床垫从第一传送件移动至第二传送件上，此时，取袋装置已经带动压缩袋移动至第二传送件的出口处，张袋装置将压缩袋的袋口自动张开，第二传送件将输送床垫，床垫移动至压缩袋内后，张袋装置放开压缩袋，压缩袋带着床垫掉落，第三传送件对床垫进行输送，床垫穿过第三传送件和第四传送件进行压缩处理，然后进行外输；通过上述结构的设置，使得上述压缩袋可可以通过张袋装置对压缩袋进行自动张袋控制，以便于将压缩袋的袋口张开，从而方便自动将床垫输送至压缩袋内实现自动套袋的效果，且可以节省人力成本，采用上述装置有效的提高了对床垫的套袋效率和压缩包装效率。

所述乳胶原液在采集完成后，输送至工厂，对乳胶原液进行提纯处理，去除杂质和水分，进行浓缩；通过上述方法的设置，使得乳胶原液在投入生产之前可以得到有效的除杂处理，以便于去除采集过程中混入的杂质，保证乳胶原液的质量。

所述步骤b中的乳胶在发泡时采用机械搅拌的方式进行充分混合，然后加入迟缓凝胶剂放置三天左右的时间，形成可用的原液；采用上述方式的设置，使得乳胶原液可以通过机械搅拌实现高效的搅拌效果，提高对乳胶原液的搅拌效率，同时可以保证乳胶原液的生产质量。

所述步骤c中的通过导管经过注胶孔注入模具中，所述模具中的乳胶液注入量呈过量设置，所述模具中的乳胶充入直至溢出才能停止；通过上述方法的设置，使得乳胶液可以充满模具，避免成型的乳胶床垫缺斤少两，产生质量问题，降低床垫的生产合格率。