[发明专利]一种覆土罐罐壁铝模板安装施工方法

权利要求书

1.一种覆土罐罐壁铝模板安装施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：根据覆土罐罐室的具体尺寸及相关受力，用软件计算，设计铝模板的尺寸形状、安装步骤以及加固方式，所述覆土罐罐壁分为基础段、标准段以及顶部段；

S2：根据覆土罐罐壁图纸尺寸测放模板安装线(2)和模板控制线(3)；

S3：在墙身两侧以及转角处绑扎定位钢筋(4)，所述定位钢筋(4)长度根据剪力墙(1)的墙厚确定，其焊接按照弹出的所述模板控制线(3)确定；

S4：根据已焊接好的墙柱定位钢筋(4)，安装第一段和第二段K板(9)及第一段铝模板，通过插销(12)连接每一块所述K板(9)及所述铝模板，再用止水螺杆(7)配合方钢背楞(8)进行所述铝模板的加固以及尺寸调整；

S5：在基础段罐壁浇筑完成后，紧接着在第二段的所述K板(9)上安装第二段罐壁铝模板及罐壁第三段所述K板(9)，通过所述插销(12)连接标准板，再用所述止水螺杆(7)配合所述方钢背楞(8)加固及尺寸调整即完成第二段铝模板安装，罐室所述标准段的施工步骤与上述一致；

S6：安装所述顶部段罐壁与穹顶交接处铝模板，该铝模板外形根据罐体外形制作，其连接及加固方式与所述标准段相同，依然通过所述插销(12)连接各铝模板，再用所述止水螺杆(7)配合所述方钢背楞(8)加固及尺寸调整即完成所述顶部段铝模板安装。

2.根据权利要求1所述的一种覆土罐罐壁铝模板安装施工方法，其特征在于，步骤S4、S5以及S6中，罐壁铝模板安装包括如下步骤：

S41：清理所述铝模板表面，涂抹适量的脱模剂；

S42：调整所述K板(9)，使两侧所述K板(9)在同一水平面上并在图纸标高位；

S43：根据所述模板控制线(3)，从端部封板开始，两边逐渐安装所述铝模板；

S44：安装过程根据设计的间距要求用三段式的所述止水螺杆(7)穿过铝模板的对应孔位两端并预留出所述止水螺杆(7)设计长度；

S45：墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两边所述方钢背楞(8)来加固，拧紧所述止水螺杆(7)螺母，保证墙身厚度。

3.根据权利要求1或2所述的一种覆土罐罐壁铝模板安装施工方法，其特征在于，步骤S4、S5以及S6中，所述止水螺杆(7)为三段式，且中间段尺寸与所述剪力墙(1)尺寸一致，并且浇筑完成后留在所述剪力墙(1)内。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种覆土罐罐壁铝模板安装施工方法，其特征在于，步骤S4、S5以及S6中，所述方钢背楞(8)的接头处用卡码(13)连接，另外卡码(13)与所述方钢背楞(8)的接口处采用螺母(15)连接，所述螺母(15)和所述卡码(13)之间设有垫片(14)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种覆土罐罐壁铝模板安装施工方法，其特征在于，所述方钢背楞(8)的上下接头错开布置，有利于保证模板的整体性和稳定性。

6.根据权利要求1所述的一种覆土罐罐壁铝模板安装施工方法，其特征在于，步骤S2中，弧形的所述剪力墙(1)的放线具体分为两个步骤：

S21：在所述基础层上将所述剪力墙(1)的内外边线用红油漆标示出来，剪力墙钢筋根据内外边线进行插筋安装；

S22：将墙体定位线引至基础钢筋上，并将墙线控制线由所述剪力墙(1)墙线向外平移一段距离作为模板控制线(3)，以便于模板安装后调整位置。

7.根据权利要求1所述的一种覆土罐罐壁铝模板安装施工方法，其特征在于，步骤S1，铝模板设计中，仅在罐顶增设宽环梁，内外侧壁均采用设定大小的铝模板进行拼装而成。

8.根据权利要求1所述的一种覆土罐罐壁铝模板安装施工方法，其特征在于，步骤S3中，所述定位钢筋(4)与所述模板控制线(3)偏差应小于3mm，以保证模板安装时所述剪力墙(1)下部的墙体厚度。

9.根据权利要求1或8所述的一种覆土罐罐壁铝模板安装施工方法，其特征在于，步骤S3中，所述定位钢筋(4)长度比墙厚短1mm，水平间距为800mm～1000mm。