[发明专利]多角度搅拌生物质装置

说明书

本发明提供了一种多角度搅拌生物质装置，包括：第一筒体，具有圆柱状的容纳腔；第一搅拌装置，设置在容纳腔中，第一搅拌装置的旋转轴线与第一筒体的轴线重合；第二搅拌装置，穿设在第一筒体的侧壁上，第二搅拌装置的旋转轴线与容纳腔的径向成角度的设置，同时，第二搅拌装置的旋转轴线与第一筒体的轴线成角度的设置。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中搅拌罐混合不均匀等问题。

技术领域

本发明涉及生物质处理领域，具体而言，涉及一种多角度搅拌生物质装置。

背景技术

在现有技术中，生物质处理装置中的搅拌罐一般都用常见常规搅拌罐结构，由于项目中生产设备中物料杂质多，颗粒料含量高；存在死角区，特别上中下层物质分布不均，再则搅拌罐使用一段时间后，换热性能下降明显，有渣杂质富集罐内壁底。一般搅拌罐存在以下缺点：1搅拌罐混合不均匀。2.受生物发酵工艺限制，发酵工艺条件虽比较温和，一般发酵时间较长。3.搅拌罐不能实现分区搅拌。4.搅拌罐不同部位有不同温差，温度一致性差。5.搅拌罐不能实现精细搅拌。6.时间久易出现富集物料现象。

发明内容

本发明旨在提供一种多角度搅拌生物质装置，以解决现有技术中搅拌罐混合不均匀等问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种多角度搅拌生物质装置，包括：第一筒体，具有圆柱状的容纳腔；第一搅拌装置，设置在容纳腔中，第一搅拌装置的旋转轴线与第一筒体的轴线重合；第二搅拌装置，穿设在第一筒体的侧壁上，第二搅拌装置的旋转轴线与容纳腔的径向成角度的设置，同时，第二搅拌装置的旋转轴线与第一筒体的轴线成角度的设置。

进一步地，第二搅拌装置为多个，多个第二搅拌装置设置在第一筒体侧壁上的位置不重合。

进一步地，第一筒体上设置有进料口，第二搅拌装置的高度与进料口的高度相同。

进一步地，第一筒体包括相对设置的顶壁和底壁以及连接在顶壁和底壁之间的侧壁，顶壁、底壁以及侧壁包围形成容纳腔，第一搅拌装置包括转杆、第一搅拌器和第二搅拌器，转杆穿设在顶壁中，第一搅拌器设置在转杆靠近顶壁的一侧，第二搅拌器设置在转杆靠近底壁的一侧，第一搅拌器上设置有具备耙料和/或破碎功能的第一桨叶，第二搅拌器上设置有具备剪切、分散以及乳化中的至少一种功能的第二桨叶。

进一步地，第一搅拌装置还包括第三搅拌器，第三搅拌器设置在第一搅拌器和第二搅拌器之间，第三搅拌器上设置有具备混合和/或传质功能的第三桨叶。

进一步地，第三搅拌器为多个，多个第三搅拌器沿转杆的轴向均匀地布置在第一搅拌器和第二搅拌器之间。

进一步地，底壁上设置有波状体。

进一步地，侧壁朝向容纳腔的一侧设置有挡板。

进一步地，多角度搅拌生物质装置还包括第二筒体，第二筒体设置在容纳腔中，并与容纳腔同轴，第一搅拌装置设置在第二筒体中，第二筒体与第一筒体的顶壁之间形成第一开口，第二筒体与第一筒体的底壁之间形成第二开口。

进一步地，第二筒体的外表面上设置有扰流板和/或扰流孔。

应用本发明的技术方案，第一搅拌装置为容纳腔中的物料提供沿轴向运动的动力，第二搅拌装置为容纳腔中的物料提供沿周向运动的动力，第一搅拌装置和第二搅拌装置使物料受复合动力驱使，实现物料在容纳腔中多角度搅拌，使搅拌效果更均匀、精细，有利于加快传质传热，使筒内温控稳定，实现温差变化微小，避免物料在容纳腔中搅拌形式单一出现部分物料在容纳腔边角停滞、不参与搅拌，进而导致搅拌不充分、不均匀的情况。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：