[发明专利]一种吸波泡棉材料及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种吸波泡棉，包括若干层依次粘接且浸透有吸收剂的阻燃泡棉，在最外层的两阻燃泡棉上分别粘接有一层TPU薄膜，且其中一层所述TPU薄膜上粘有双面胶。本发明还公开了一种吸波泡棉的制备工艺，首先，配置吸收剂，然后用配置好的吸收剂对阻燃泡棉进行浸料，控制烘干温度为60℃‑80℃，烘干1.5h‑2.0h，得半成品，半成品检验合格后，将若干不同吸收剂含量的阻燃泡棉顺次粘接组装，得多层泡棉，之后，取TPU薄膜与组装好的多层泡棉进行粘接，对组装好的泡棉裁切修边，最后进行成品检验。本发明的吸波泡棉对微波的吸收率高，吸波泡棉的强度高，使用过程不易破损，而且在吸波泡棉的加工过程中，不易漏浆，成品率高。

技术领域

本发明涉及吸波材料技术领域，特别是涉及一种吸波泡棉材料及其制备工艺。

背景技术

吸波泡棉是用泡棉作为基材的一款吸波材料，主要应用于通信和雷达系统的杂波抑制、抗电磁干扰、微波暗室、RCS减弱以及航空航天等领域。传统的吸波泡棉强度不高，使用过程容易破损，而且传统的工艺中，吸波泡棉的成品率低，同时存在漏浆现象，造成吸收剂的浪费，提高了成本。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种吸波泡棉材料及其制备工艺，吸波泡棉材料的强度高，使用过程不易破损，而且在吸波泡棉的加工过程中，不易漏浆，成品率高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种吸波泡棉材料，包括若干层依次粘接且浸透有吸收剂的阻燃泡棉，在最外层的两阻燃泡棉远离内层阻燃泡棉的侧面上分别粘接有一层TPU薄膜，且其中一层所述TPU薄膜上粘有双面胶。

优选的，相邻两所述阻燃泡棉之间通过水性氯丁胶粘剂粘接。

优选的，所述吸波泡棉与所述TPU薄膜之间通过油胶粘接，油胶可采用SBS油胶或其他复合油胶。

优选的，所述吸收剂包括以下重量份数的原料：炭黑50份-80份、阻燃剂10份-40份、聚氨酯水性胶粘剂20份-50份、石墨烯25份-40份、防锈剂1份-2份、防霉剂1份-2份、光稳定剂1份-2份、增稠剂1份-2份、固化剂1份-2份、抗氧化剂1份-2份、水100份-200份。

优选的，所述吸收剂包括以下重量份数的原料：炭黑60份、阻燃剂30份、聚氨酯水性胶粘剂30份、石墨烯25份、防锈剂1份、防霉剂1份、光稳定剂1份、增稠剂1份、固化剂1份、抗氧化剂1份、水150份。

本发明还提供了一种吸波泡棉材料的制备工艺，其技术方案是：

一种吸波泡棉的制备工艺，包括以下步骤：

S1、配置吸收剂；

S2、用配置好的吸收剂对阻燃泡棉进行浸料；

S3、控制烘干温度为60℃-80℃，烘干1.5h-2.0h，得半成品；

S4、半成品检验；

S5、将若干不同吸收剂含量的阻燃泡棉采用水性氯丁胶粘剂顺次粘接组装，得吸波泡棉；

S6、取TPU薄膜与组装好的吸波泡棉采用双面胶进行粘接，TPU薄膜作为保护膜起保护的作用，且封装的TPU薄膜仅粘在泡棉的顶面和底面；

S7、裁切修边；

S8、成品检验。

优选的，步骤S1具体包括以下步骤：

S11、取炭黑、石墨烯和阻燃剂，加水搅拌，混合均匀；

S12、研磨上述混合物至细度为15μm-25μm，制得吸收剂半成品；

S13、加入防锈剂、防霉剂、光稳定剂、增稠剂、固化剂、抗氧化剂和聚氨酯水性胶粘剂，混合均匀，得吸收剂成品。