[发明专利]注塑模具洁模脱模处理装置

说明书

本发明公开了注塑模具洁模脱模处理装置，包括车座，车座的底部四角位置均设有万向轮，车座上设有侧架，侧架上设有洁模工具，洁模工具的上方设有脱模工具，车座上设有浸渍池，浸渍池的内部设有浸渍腔，浸渍池的顶部为开口结构；洁模工具包括壳体，壳体的外侧部设有握把，壳体的内顶部设有防护壳，防护壳的内部设有旋转电机，旋转电机的下部设有旋转轴，旋转轴的外周面套装有驱动齿轮，壳体的内部设有从动管，从动管的外周面套装有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，从动管的顶端设有限位座，从动管的底端设有洁模海绵体。本发明通过洁模海绵体对洁模处理后的模具进行抽气处理，方便对模具进行洁模脱模处理。

技术领域

本发明涉及脱模装置，特别涉及注塑模具洁模脱模处理装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。脱模处理是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损。为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。现有的模具不方便进行洁模处理，对模具的型腔进行脱模处理效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供通过洁模海绵体对模具进行快速洁模处理，通过洁模海绵体对洁模处理后的模具进行抽气处理，方便对模具进行洁模脱模处理的注塑模具洁模脱模处理装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

注塑模具洁模脱模处理装置，包括车座，车座的底部四角位置均设有万向轮，车座上设有侧架，侧架上设有洁模工具，洁模工具的上方设有脱模工具，车座上设有浸渍池，浸渍池的内部设有浸渍腔，浸渍池的顶部为开口结构；洁模工具包括壳体，壳体的外侧部设有握把，壳体的内顶部设有防护壳，防护壳的内部设有旋转电机，旋转电机的下部设有旋转轴，旋转轴的外周面套装有驱动齿轮，壳体的内部设有从动管，从动管的外周面套装有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，从动管的顶端设有限位座，从动管的底端设有洁模海绵体，洁模海绵体的内部设有第一固定球，第一固定球的内部为空腔结构，第一固定球的表面为网状结构，从动管的轴向位置设有抽气管，抽气管的一端与第一固定球连通，抽气管的另一端设有抽气泵，抽气泵安装在壳体的顶部；脱模工具包括操作把，操作把的一端设有手把，手把的外端设有锁帽，操作把的另一端设有防护壳，防护壳的内部安装有步进电机，步进电机的下部设有旋转轴，旋转轴呈竖直布置，旋转轴的下端设有脱模海绵体，脱模海绵体安装在浸渍腔内。

进一步地，所述侧架的顶部设有顶座，顶座的顶部设有顶板，顶板上设有若干锁管，手把穿过锁管的轴向位置。

进一步地，所述锁管的轴向位置套装有轴承套，所述轴承套套装在手把的外周面。

进一步地，所述洁模工具连接有清洗机构，所述清洗机构包括清洗液罐，清洗液罐连接有清洗液冲洗管，清洗液冲洗管的下端设有抽液泵，抽液泵安装在清洗液罐的内底部，清洗液冲洗管的上端与抽气管连接，清洗液冲洗管上设有控制开关。

进一步地，所述壳体的侧部位置设有牵引轮组，清洗液冲洗管绕过牵引轮组。

进一步地，所述旋转轴的下端与脱模海绵体之间设有第二固定球。

进一步地，所述第二固定球的表面为网状结构。

进一步地，所述握把的表面设有防滑纹。