[发明专利]堆焊药芯焊丝及其制备方法

说明书

本发明公开了一种堆焊药芯焊丝及其制备方法，堆焊药芯焊丝含有的组分及各组分质量百分比如下：大理石3‑7％；萤石4‑8％；硅酸盐2‑6％；石墨5‑9％；金属铬10‑20％；高碳铬铁60‑70％，总计100％。使用本发明的堆焊药芯焊丝焊接可以在不加入其它合金元素的条件下，得到非常均匀的焊缝组织，可以保证焊缝组织的硬度，提高焊缝组织的耐磨性。

技术领域

本发明涉及一种堆焊药芯焊丝及其制备方法。

背景技术

目前，现在的高硬度耐磨粒磨损的堆焊药芯焊丝广泛使用的是Fe-Cr-C合金系，其堆焊组织中耐磨硬相组织主要是碳化铬组织。但这种堆焊组织在一般药芯焊丝中的焊缝中都不是很均匀的，虽然堆焊层组织硬度很高(HRC可达60以上)，但在某些工况条件下，特别是在一些具有腐蚀性的磨粒磨损的条件下，这种合金系的堆焊层往往不太理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种堆焊药芯焊丝，使用它焊接可以在不加入其它合金元素的条件下，得到非常均匀的焊缝组织，可以保证焊缝组织的硬度，提高焊缝组织的耐磨性。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种堆焊药芯焊丝，它含有的组分及各组分质量百分比如下：

大理石3-7％；

萤石4-8％；

硅酸盐2-6％；

石墨5-9％；

金属铬10-20％；

高碳铬铁60-70％，总计100％。

高碳铬铁的化学成分及含量百分比为：Cr：65-69％；C：6-10％；Si≤3％；S≤0.03％；P≤0.03％。

进一步，石墨为胶体石墨，石墨的化学成分及含量百分比为C≥99.5％，S≤0.02％，P≤0.02％

进一步，萤石的化学成分及含量百分比为：CaF₂≥98％，Si≤1.5％，S≤0.03％，P≤0.03％。

进一步，在大理石中，CaCO₃≥98.5wt％。

本发明还提供了一种堆焊药芯焊丝的制备方法，方法的步骤中含有：

将各组分的粉料分别过筛；

将过筛后的粉料烘干；

将烘干后的各组分按照相应质量百分比配料混合，得到混合料；

将混合料加入U型钢带制成堆焊药芯焊丝。

加入合金元素使堆焊层组织细化，而组织细化后相当于硬质相层次增多，在一定程度上这种磨剥造成的有害作用的影响降低，从而提高耐磨性。

本发明的提高堆焊层的耐磨性的途径与加入合金元素细化组织不同，是通过调整堆焊药芯焊丝中的药粉配方，在不加入其它合金元素的条件下，得到非常均匀的焊缝组织，焊缝织织依靠其硬质相的均匀性使得其耐磨性得以提高。

本发明提高Fe-Cr-C合金系焊缝组织耐磨性对比用合金元素提高Fe-Cr-C合金系焊缝组织耐磨性有两个明显优点：1、焊缝成型美观，2、节约原材料成本。

本发明的堆焊药芯焊丝焊缝金属HRC硬度值大约为63，较为恒定，变化范围仅为HRC63到HRC63.5，受电流规范的影响，只有0.5的差别。