[发明专利]一种即通管组装机的膜元件上料机构

说明书

本发明提供了一种即通管组装机的膜元件上料机构，属于医疗设备技术领域。它解决了现有的膜元件上料的稳定性差的问题。本即通管组装机的膜元件上料机构，包括振动盘、直振器和固定在直振器上的平送块，所述平送块的上表面开设有输料槽道，所述输料槽道的进料口与振动盘的出料口相对接，其特征在于，所述平送块的一侧壁上具有连通输料槽道的缺口，所述输料槽道的底面对应缺口处具有斜面和平面，所述斜面向下倾斜并延伸至缺口内，所述平送块的上表面固定有封闭缺口的上端的压块，该压块的内边沿位于输料槽道的上方。本结构显著提高了膜元件上料的稳定性。

技术领域

本发明属于医疗设备技术领域，涉及一种即通管组装机，特别是一种即通管组装机的膜元件上料机构。

背景技术

医用连接器是一种用于向医用容器提供端口的连接器元件，医用连接器包括以用于提供流体流动的路径即通管，设置在即通管内用于封堵流体流动路径的即通阀或者设置在即通管内用于封堵流体流动路径的膜元件，当在患者身上使用医用连接器时，通过折断即通阀或通过针刺穿膜元件即可实现即通管的导通，方便对患者进行输液。现有的医用连接器组装方式采用手工进行，通过工件将即通阀或膜元件压入至即通管内，装配效率低下。

目前，中国专利网公开了一种具有铆螺丝功能的全自动转盘式锁螺丝机【申请公布号：CN106312536A】，包括下螺丝机构和锁螺丝机构，下螺丝机构包括螺丝震盘和连接在螺丝震盘一侧的螺丝通道，螺丝通道一侧连接至固定块侧面中部的螺丝进入口，固定块底部设有下螺丝口，固定块通过底部下螺丝口连接下螺丝导管。膜元件为中空的圆柱状且膜元件的一端具有锤状的头部，若要用上述下螺丝机构来挨个输送膜元件的话，为了保证后续将膜元件压入到即通管内，膜元件在螺丝通道上需要头部朝上摆放，但是实际从螺丝震盘进入到螺丝通道中的膜元件并不是每个都能够保证头部朝上摆放的，部分膜元件出现呈头部朝前或朝后的水平摆放，错误摆放的膜元件无法进入到螺丝导管内，使得膜元件的装配会出现卡死现象。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种即通管组装机的膜元件上料机构，本发明所要解决的技术问题是：如何提高膜元件上料机构的上料稳定性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

本即通管组装机的膜元件上料机构，包括振动盘、直振器和固定在直振器上的平送块，所述平送块的上表面开设有输料槽道，所述输料槽道的进料口与振动盘的出料口相对接，其特征在于，所述平送块的一侧壁上具有连通输料槽道的缺口，所述输料槽道的底面对应缺口处具有斜面和平面，所述斜面向下倾斜并延伸至缺口内，所述平送块的上表面固定有封闭缺口的上端的压块，该压块的内边沿位于输料槽道的上方。

振动盘内堆满膜元件，膜元件从振动盘的出料口进入到输料槽道的进料口内，平送块在直振器的作用下使得膜元件从输料槽道的进料口移动至输料槽道的出料口。本结构的膜元件为中空的圆柱状且膜元件的上端具有锤形头，在膜元件的输送过程中，大多数膜元件呈竖向摆放即锤形头朝上，这种摆放状态为膜元件在输料槽道内的正确摆放状态，该结构并不能保证进入到输料槽道内的膜元件均呈竖向摆放，部分膜元件呈水平摆放状态即锤形头朝前或朝后，当水平摆放状态的膜元件进入移动至缺口处时，由于膜元件呈圆柱状，平送块震动使得膜元件沿斜面滚落至缺口内，并通过缺口滚落出平送块。膜元件位于输料槽道时，膜元件锤形头的部分伸出输料槽道外，压块内边沿的侧壁位于锤形头伸出输料槽道外的部位的一侧，压块内边沿的侧壁限制膜元件朝缺口侧移动，还兼具导向的作用，使得竖向摆放状态的膜元件始终沿平面的长度方向移动，平面用于支撑竖向摆放状态的膜元件，保证竖向摆放状态的膜元件能够顺利通过缺口处的输料槽道，避免竖向摆放状态的膜元件从缺口处滚出输料槽道。该结构能够将错误摆放状态的膜元件从输料槽道内剔除，保证移动至输料槽道的出料口位置的膜元件均为正确摆放状态，避免膜元件的装配出现卡死现象，提高膜元件上料的稳定性。