[发明专利]一种聚氨酯复合材料制备方法

权利要求书

1.一种聚氨酯复合材料制备方法，其特征在于，包含：将异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分混合，在80~200bar压力下注入内置增强材料的模具中进行反应，注射过程中模具的真空度控制在-0.08~-0.1MPa，反应结束得到复合材料；其中，所述异氰酸酯组分包含多亚甲基多苯基异氰酸酯，所述异氰酸酯反应性组分包含聚醚多元醇、催化剂；

所述催化剂包含至少一种热敏型催化剂，所述热敏型催化剂的活化温度不低于50℃；

所述异氰酸酯反应性组分还包含阻燃剂，所述阻燃剂选自25℃下粘度为40~800 mpa.s的液体阻燃剂；所述阻燃剂由反应性阻燃剂和非反应型阻燃剂组成，其质量比为1~4：1。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，注入压力为100~160bar，注射过程中模具的真空度为-0.085~-0.095MPa。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分混合后，在50℃下30秒内的粘度为30~300mp.s。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分混合后，在50℃下30秒内的粘度为50~200mp.s。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述异氰酸酯组分的NCO含量为27.5~33.5%， 25℃粘度为5~300mp.s。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述异氰酸酯组分的NCO含量为30~32%，25℃粘度为100~250mp.s。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚醚多元醇在25℃下粘度为30~1000mp.s。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述聚醚多元醇在25℃下粘度为50~500mp.s。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚醚多元醇的官能度为3，由环氧丙烷聚合而成，羟值为80~800mgKOH/g。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述聚醚多元醇的官能度为3，由环氧丙烷聚合而成，羟值为180~750mgKOH/g。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述聚醚多元醇的官能度为3，由环氧丙烷聚合而成，羟值为300~600mgKOH/g。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述催化剂包含一种热敏型催化剂和至少一种凝胶型催化剂。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂仅包含一种热敏型催化剂。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述异氰酸酯反应性组分中还包含小分子醇。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，以所述异氰酸酯反应性组分的总质量计：

聚醚多元醇的用量为20~89.9%；

催化剂的用量为0.1~0.7%；

小分子醇的用量为0~30%；

阻燃剂的用量为0~50%。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，以所述异氰酸酯反应性组分的总质量计：

聚醚多元醇的用量为45~84%；

催化剂的用量为0.2~0.5%；

小分子醇的用量为5~15%；

阻燃剂的用量为10~40%。