[发明专利]一种棒状α-半水硫酸钙晶须的制备方法有效
申请号: | 201910466020.0 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN110129888B | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 杨儒;李天喜;徐杰;李松;李敏;赵国海;张建宁;史争光;许垒 | 申请(专利权)人: | 河南博海化工有限公司;北京化工大学常州先进材料研究院 |
主分类号: | C30B29/46 | 分类号: | C30B29/46;C30B29/62;C30B7/14 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李亚南 |
地址: | 459000*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫酸钙 制备 方法 | ||
1.一种棒状a-半水硫酸钙晶须的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)向硫酸钠水溶液中加入有机晶型控制剂,加热搅拌,加入无机钙盐,继续搅拌反应;
2)步骤1)中反应结束后,静置陈化得到棒状a-半水硫酸钙晶须粗品,将棒状a-半水硫酸钙晶须粗品洗涤、干燥即得棒状a-半水硫酸钙晶须;
所述有机晶型控制剂选自邻苯二甲酸氢钠、对苯二甲酸、苯甲酸钠中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠水溶液中的硫酸钠与有机晶型控制剂的摩尔比为1.0:0.0001-1.0:0.5。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠水溶液中的硫酸钠与有机晶型控制剂的摩尔比为1.0:0.001-1.0:0.3。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠水溶液中的硫酸钠与有机晶型控制剂的摩尔比为1.0:0.01-1.0:0.25。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠水溶液中的硫酸钠与有机晶型控制剂的摩尔比为1.0:0.02-1.0:0.2。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠水溶液中的硫酸钠与无机钙盐的摩尔比为1.0:0.8-1.0:1.4。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠水溶液中的硫酸钠与无机钙盐的摩尔比为1.0:0.9-1.0:1.3。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠水溶液中的硫酸钠与无机钙盐的摩尔比为1.0:1.0-1.0:1.2。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠水溶液中的硫酸钠与无机钙盐的摩尔比为1.0:1.05-1.0:1.1。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠水溶液中硫酸钠的摩尔浓度为1-4mol/L。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠水溶液中硫酸钠的摩尔浓度为1.5-3mol/L。
12.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述硫酸钠水溶液中硫酸钠的摩尔浓度为2-2.5mol/L。
13.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述无机钙盐为氯化钙和/或硝酸钙;
所述无机钙盐以无机钙盐水溶液的形式加入到所述硫酸钠水溶液中,所述无机钙盐水溶液中无机钙盐的摩尔浓度为2-6mol/L。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,所述无机钙盐水溶液中无机钙盐的摩尔浓度为3-5mol/L。
15.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,所述无机钙盐水溶液中无机钙盐的摩尔浓度为3.5-4.5mol/L。
16.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述加热搅拌温度为50-150°C,所述反应时间为1-6h,所述陈化时间为5-30h。
17.根据权利要求16所述的制备方法,其特征在于,所述加热搅拌温度为70-130°C,所述反应时间为1.5-5h,所述陈化时间为8-25h。
18.根据权利要求16所述的制备方法,其特征在于,所述加热搅拌温度为90-110°C,所述反应时间为1.5-4h,所述陈化时间为10-20h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河南博海化工有限公司;北京化工大学常州先进材料研究院,未经河南博海化工有限公司;北京化工大学常州先进材料研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910466020.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。