[发明专利]锂电池负极片和电池卷绕品及一次性锂金属电池

说明书

本发明公开了锂电池负极片，包括连接有负极极耳的负极片本体，负极片本体在卷绕体中与负极极耳所对应的不同圈数位置分别贴上第一隔膜片，第一隔膜片的面积超过负极极耳在负极片本体上所占区域面积；第一隔膜片可减缓锂离子的迁移速度；增设的隔膜片可减缓负极片上的锂电子的迁移速度，避免该部位的加速反应，防止锂金属块的脱落，可改善锂电池的容量和性能。

技术领域

本发明涉及一种锂金属电池领域，尤其涉及锂电池负极片和电池卷绕品及一次性锂金属电池。

背景技术

锂电池主要应用于照相机、烟感警报器、煤气表、电表、水表等要求容量大、储存时间长、工作温度范围广的用电器领域。传统锂电池包括金属壳体、卷绕品、封口体；卷绕品包括正极片、第一隔膜纸、负极片和第二隔膜纸，将四者卷曲起来，能满足正极片与负极片相隔离的效果，然后再用胶带将卷绕品绑起来，以防止卷绕品发散。从负极片上引出负极极耳与钢壳底部连接，正极片上引出正极极耳与正极端子连接。

公开号为CN208045606U的锂电池负极片，在负极片本体的长度方向上靠近端部位置设有一加厚部，加厚部横跨负极片本体的整个宽度，以应对正极片末端切口部的较为剧烈的化学反应。

公开号为CN106229527B的电池卷绕品，在负极极耳上一体设有延伸方向与卷绕体的卷绕方向一致的金属导电体，以确保负极片上的所有材料都能参与反应。

在锂锰电池放电过程中，负极溶解后的锂离子通过电解质牵引到MnO₂的晶格中，其反应速率取决于温度、正负极结构、电解液等多种因素。卷绕式的锂锰结构，正负极片均需焊接极耳，极耳处需胶带保护，以避免极耳的受损或脱落；这会导致卷绕后的电芯在正负极极耳部位相比其他无极耳部位更加紧密；当电池放电时，正负极接触紧密的部位优先发生反应，与极耳边缘位置相对应的锂金属会过度反应，从而使锂负极片呈现均匀的矩形孔洞，脱落的锂金属未能参加反应而造成负极的利用率较低；进一步影响锂电池的电容量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可避免极耳边缘位置的锂金属过度反应的一种锂电池负极片，以防止锂负极片的块状脱落，进一步地提供具有该锂电池负极片的电池卷绕品及一次性锂金属电池。

解决本发明的技术问题需要提供的技术方案：锂电池负极片，其特征在于包括连接有负极极耳的负极片本体，所述的负极片本体在卷绕体中与负极极耳所对应的不同圈数位置分别贴上第一隔膜片，所述的第一隔膜片的面积超过负极极耳在负极片本体上所占区域面积；所述的第一隔膜片可减缓锂离子的迁移速度。

本发明进一步的优选方案为：所述的负极片本体在卷绕体中与正极极耳所对应的不同圈数位置分别贴上第二隔膜片，所述的第二隔膜片的面积超过正极极耳在正极片本体上所占区域面积，所述的第二隔膜片可减缓离子的迁移速度。

本发明进一步的优选方案为：所述的第一隔膜片与所述的第二隔膜片处于负极片本体的对侧面。

本发明进一步的优选方案为：所述的第一隔膜片与第二隔膜片的形状为矩形。

本发明进一步的优选方案为：所述的第一隔膜片的宽度大于负极极耳的宽度，第二隔膜片的宽度大于正极极耳的宽度，第一隔膜片与第二隔膜片的长度与负极片本体的宽度一致。

本发明进一步的优选方案为：所述的第一隔膜片和第二隔膜片的材料为聚乙烯、聚丙烯或聚烯烃。

本发明进一步的优选方案为：所述的第一隔膜片和第二隔膜片的厚度为12-55微米,所述的负极极耳或正极极耳的厚度为0.1-0.5毫米。

本发明进一步的优选方案为：所述的第一隔膜片和第二隔膜片贴在负极片本体的同一面或分散在两个面上。

本发明进一步的优选方案为：卷绕品，包括锂电池正极片、所述的锂电池负极片和隔膜。