[发明专利]一种通过弹簧调节活动型腔的成型工艺

权利要求书

1.一种通过弹簧调节活动型腔的成型工艺，其特征在于，其成型过程包括下列步骤：

第一步将材料由固态融化为液态。

第二步由移动承载装置、镶件组合和弹簧或弹簧组件组成第二次移动机构，移动模向固定模方向移动，开始合模。

第三步，当第二次移动机构接触到固定模时，由用移动模、固定模、第二次移动机构组成活动型腔组成活动型腔A，此时活动型腔容积最大，同时第二次移动机构相对于所述移动模可移动的最大距离为L0。

第四步所述移动模继续向所述固定模方向移动，直至所述移动模与第二次移动机构贴合，达到完全合模状态，此时形成活动型腔D，活动型腔D容积最小，此时第二次移动机构相对于所述移动模的距离为L1，L1＝0，同时设置所述移动模的压缩参数。

第五步依据上述设置的所述移动模的压缩参数，通过传感器控制所述移动模向所述第二次移动机构相反方向移动的距离，调节活动型腔的容积形成活动型腔B，使活动型腔B处于工作状态，此时第二次移动机构相对于所述移动模的距离为L2，所述第二次移动机构在所述弹簧或者所述弹簧组件的作用下继续与所述固定模贴合保持活动型腔封闭。

第六步将液态材料注入所述活动型腔C。

第七步所述移动模移动，活动型腔容积由大变小至产品要求体积，形成活动型腔E，此时第二次移动机构相对于所述移动模的距离为L3，L0＞L2＞L3＞L1。

第八步产品冷却固化成型，所述移动模向与所述固定模相反的方向移动，打开活动型腔，弹簧或者弹簧组件将所述第二次移动机构与所述移动模弹开，所述第二次移动机构相对于所述移动模向所述固定模方向移动，产品4从所述移动模取出。

第六步将液态材料注入所述活动型腔C与第七步所述活动型腔工作这两个步骤的先后顺序是在第六步将液态材料注入所述活动型腔C过程中开始第七步动作，即所述活动型腔开始工作，活动型腔容积由大变小至产品要求体积，形成活动型腔E，所述活动型腔A的容积>所述活动型腔B的容积>所述活动型腔C的容积>所述活动型腔E的容积≥所述活动型腔D的容积。

2.根据权利要求1所述的通过弹簧调节活动型腔的成型工艺，其特征在于，所述液态材料是高粘度材料或容易相互分离的复合材料。

3.根据权利要求1所述的通过弹簧调节活动型腔的成型工艺，其特征在于，还包括导向组件，所述移动模还包括第二次移动机构和限位机构。

4.根据权利要求1所述的通过弹簧调节活动型腔的成型工艺，其特征在于，所述液态材料是低粘度材料或不容易相互分离的复合材料。

5.根据权利要求2所述的通过弹簧调节活动型腔的成型工艺，其特征在于，所述产品是薄壁的产品、电池后盖、手机壳或光学类产品。

6.根据权利要求1所述的通过弹簧调节活动型腔的成型工艺，其特征在于，所述产品是薄壁的产品、电池后盖、手机壳或光学类产品。

7.根据权利要求1所述的通过弹簧调节活动型腔的成型工艺，其特征在于，还包括下列步骤：材料预处理或将材料输送到融化装置。

8.根据权利要求4所述的通过弹簧调节活动型腔的成型工艺，其特征在于，还包括下列步骤：材料预处理或将材料输送到融化装置。

9.根据权利要求5所述的通过弹簧调节活动型腔的成型工艺，其特征在于，还包括下列步骤：材料预处理或将材料输送到融化装置。

10.根据权利要求4所述的通过弹簧调节活动型腔的成型工艺，其特征在于，所述第五步将液态材料注入所述活动型腔是在相对于传统成型工艺的较低的注入速度或较低的注入压力的条件下完成。

11.根据权利要求1所述的通过弹簧调节活动型腔的成型工艺，其特征在于，所述活动型腔是一个或一个以上。

12.根据权利要求9所述的通过弹簧调节活动型腔的成型工艺，其特征在于，所述活动型腔是对称排列的二个或二个以上。