[发明专利]一种在线的变频工频切换系统装置

说明书

本发明涉及一种在线的变频工频切换系统装置，包括变频电源、工频电源、变频线路、工频线路和至少一个电动机，所述电动机均连接有变频线路和工频线路，所述变频线路包括依次串联的变频电源、第一断路器、第一隔离开关、变频柜和接触器，所述工频线路包括依次串联的工频电源、第二断路器和接触器，本发明具有高度自动化，全程无需人工介入，并且系统有故障诊断功能，各种故障信息直观明了，操作简便的效果。

技术领域

本发明涉及切换系统的技术领域，尤其是涉及一种在线的变频工频切换系统装置。

背景技术

在实际工业生产中，对于关键的主要动力设备，由于工艺和成本的要求，往往是‘一用一备’的状态运行。为了实现节能降耗的目的，目前主要的大型动力设备都采用或改造成了变频驱动的方式。变频器本身是电力电子装置，受其电子元件性能及寿命的影响，往往会出故障的情况，这种情况下就会造成设备的停机，然后人工干预进行故障倒机（把备用设备切换为工作状态）。而倒机的这个过程是断续的，对不同的生产工艺有着不同的影响成度。

目前常用的控制原理如图1和图2，现有如图1所示的方案，如果1#设备变频驱动故障停机时，需操作人员先把1#设备的进出口等工艺条件切换为关闭状态，再把2#设备的进出口等工艺条件切换为工艺工作状态。操作复杂、费时、对生产影响大。

图2的方案，如果1#设备变频驱动故障停机时，需操作人员先把1#设备的1QS2隔离开关断开，再等到电机降到安全速度范围以内才能把故障电源1QS12隔离开关合上，工频启动运行后可以正常生产，因该方案相比与方案1不需要切换工艺操作条件切换，故其影响程度相对较小。

以上现有的解决方案中，当变频驱动装置故障停机时，都需要打断生产的连续性，并且在切换操作过程中需要大量操作人员配合操作，操作比较复杂，而且存在有较大的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种在线的变频工频切换系统装置。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种在线的变频工频切换系统装置，包括变频电源、工频电源、变频线路、工频线路和至少一个电动机，其特征在于：所述电动机均连接有变频线路和工频线路，所述变频线路包括依次串联的变频电源、第一断路器、第一隔离开关、变频柜和接触器，所述工频线路包括依次串联的工频电源、第二断路器和接触器；

本发明进一步设置为：所述第一断路器、第二断路器和接触器上均设置有控制元件，所述控制元件连接有可编程控制器，所述可编程控制器上连接有人机显示界面、电机装置状态监测模块、变频状态检测模块、系统操作检测模块和系统状态自诊断监测模块，所述变频状态检测模块与变频线路连接在一起。

通过采用上述技术方案，采用与可编程控制器连接的电机装置状态监测模块、变频状态检测模块、系统操作检测模块和系统状态自诊断监测模块对实时地采集变频驱动装置的运行状态，电机传动装置本身的运行参数，各控制器件及人机设定操作状态。

本发明进一步设置为：所述系统工作状态提示设备包括声音报警器和指示灯。

通过采用上述技术方案，声音报警器和指示灯能够为系统的运行情况提供预警。

本发明进一步设置为：所述变频状态检测模块包括变频器输入电压检测装置和变频器输出电压检测装置，所述变频器输入电压检测装置和变频器输出电压检测装置均设置在变频柜内。

通过采用上述技术方案，变频器输入电压检测装置能够及时的对变频状态进行检测，从而提高整个设备的灵敏程度。

本发明进一步设置为：所述变频线路多个接触器之间均呈互锁设置。

本发明进一步设置为：所述变频器输出电压检测装置包括电压检测板。

本发明进一步设置为：所述控制元件具体为电磁控制装置。