[发明专利]一种底部加节液压顶升系统及施工方法

权利要求书

1.一种底部加节液压顶升施工方法，其特征在于：包括底部加节液压顶升系统，该底部加节液压顶升系统包括顶升反力架（1，2，5），及固定于顶升反力架（1，2，5）上的抗倾覆稳定架（3）、顶升架标准节（4、6）和顶部支托井字平台（9、10、11）；

所述顶升反力架（1，2，5）由底部井字梁（1）、液压千斤顶（2）及顶升横梁（5）组成，液压千斤顶（2）位于底部井字梁（1）上，顶升横梁（5）位于液压千斤顶活塞杆顶部，顶升横梁始终套箍在抗倾覆稳定架立杆上；

所述抗倾覆稳定架（3）由立杆（A）和高度方向两道水平联系杆（B）组成，杆件均采用圆管截面；

顶升架标准节（4、6）采用矩形截面形式，由多个标准节采用法兰（8）连接而成；

标准节由两榀成品平面桁架（6）与桁架间联系角钢（4）组成，角钢与成品桁架间采用螺栓连接；

所述顶部支托井字平台（9、10、11）采用叠放形式的井字梁（9、10），井字梁上部设置平台板（11）；

所述顶升施工方法包括如下步骤，步骤一：搭设顶升反力架（1，2，5）组件并将底部井字梁（1）采用措施固定在地面/楼面，顶升横梁（5）与千斤顶（2）活塞杆固定，并穿过抗倾覆稳定架立杆（A），将液压千斤顶固定在底部井字梁（1）上；

步骤二：搭设首节标准节（4、6），安装顶升横梁与标准节间的销轴（7）；

步骤三：搭设上一标准节，并在此标准节上搭设顶部支托井字平台（9、10、11）；

步骤四：液压千斤顶活塞开始上行，将标准节顶升上行5cm高度，锁定油缸，8小时后检查被顶升结构及顶升架下部平台基础是否发现异常，如有异常变化必须相应处理，方可继续施工；

步骤五：开始顶升，完成一个标准节高度行程；

步骤六：顶升架底部快速搭设下一个标准节，标准节搭设完毕后，千斤顶活塞回缸5cm，顶升架标准节回坐在地面/楼面上，完成屋盖自重从液压千斤顶到顶升架的转移；

步骤七：拔出顶升横梁与标准节间的活动连接销轴，千斤顶活塞回缸至顶升横梁端头销轴耳板与下一标准节销轴连接耳板对齐，重新插入活动连接销轴，完成一个顶升循环过程；

步骤八：重复步骤五~九，将结构顶升至设计标高，补杆，卸载。

2.根据权利要求1所述的一种底部加节液压顶升施工方法，其特征在于：顶升架截面采用矩形截面，长边方向采用成品平面桁架，桁架上弦采用箱型截面，腹杆与下弦采用圆管截面，立杆采用圆管截面，立杆在桁架平面外设置L型连接板，短边方向采用等边角钢（4）与L型连接板通过普通螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种底部加节液压顶升施工方法，其特征在于：顶升架标准节的高度不大于液压千斤顶活塞最大行程，一般采用0.5m~0.8m为一个标准节高度。

4.根据权利要求1所述的一种底部加节液压顶升施工方法，其特征在于：抗倾覆稳定架采用框架结构形式，由四根立杆与高度方向的两道水平联系杆组成，杆件均采用圆管截面形式，稳定架与底部井字梁采用焊缝连接，两道水平联系杆间高度不小于液压千斤顶单次行程高度。

5.根据权利要求1所述的一种底部加节液压顶升施工方法，其特征在于：顶升横梁采用两根箱形截面梁，顶升横梁通过开洞，始终套箍在抗倾覆稳定架立杆上，顶升横梁上、下行范围为两道水平联系杆之间高度范围，在顶升过程中始终保持竖向平动自由度释放，其余方向平动及转动自由度约束。

6.根据权利要求1所述一种底部加节液压顶升施工方法，其特征在于：顶升横梁与顶升架标准节采用活动销轴（7）形式进行连接，顶升横梁端头设置销轴单耳板，顶升架标准节中的成品桁架上弦杆内侧设置销轴双耳板。

7.根据权利要求1所述一种底部加节液压顶升施工方法，其特征在于：步骤一中顶升反力架底部与地面间连接需保证其高度方向竖直，同时顶升架各标准节之间的法兰（8）连接需按要求安装完成，标准节中成品桁架间的角钢（4）连接螺栓需拧紧固定。