[发明专利]人造石墨材料、复合材料及其制备方法、锂离子二次电池

权利要求书

1.一种人造石墨材料的制备方法，其特征在于，其包括下述步骤：

将原料经程序升温处理、石墨化处理，即可；

所述原料为石油生焦颗粒或者“煅后焦颗粒和沥青颗粒的混合物”；所述石油生焦或所述“煅后焦颗粒和沥青颗粒的混合物”中，挥发分的质量百分比为5-15％；

所述程序升温处理中包括下述步骤：所述程序升温处理的终点温度≥500℃；且所述程序升温处理中，当温度≥200℃、且＜500℃时，升温速率≤2℃/min；

所述程序升温处理中，当温度≥200℃、且＜300℃时，所述升温速率为1.11-1.98℃/min；当温度≥300℃、且＜500℃时，所述升温速率为0.83-1.98℃/min。

2.如权利要求1所述的人造石墨材料的制备方法，其特征在于，所述石油生焦颗粒的D50粒径为5-30μm；

和/或，所述石油生焦颗粒中挥发分的质量百分比为10-15％；

和/或，所述煅后焦颗粒的D50粒径为5-30μm；

和/或，所述煅后焦颗粒中挥发分的质量百分比为0.1-5％；

和/或，所述沥青颗粒的D50粒径为1-20μm；

和/或，所述沥青的软化点≥250℃、结焦值≥75％；

和/或，所述“煅后焦颗粒和沥青颗粒的混合物”中，挥发分的质量百分比为10-15％；

和/或，所述煅后焦颗粒和所述沥青颗粒的质量比为(20-30):1；

和/或，所述程序升温处理中，当温度＜200℃时，升温速率为0.29-5.83℃/min；

和/或，所述程序升温处理中，当温度≥200℃、且＜500℃时，所述升温速率为0.17-2.00℃/min；

和/或，所述程序升温处理中，当温度≥500℃时，进行恒温处理；

和/或，所述程序升温处理在滚筒炉中进行；

和/或，所述程序升温处理结束后，经风机冷却后再进行所述石墨化处理；

和/或，所述石墨化处理按下述步骤进行：在2800-3200℃、氯气气氛中，将经程序升温处理后的原料经催化石墨化处理，即可。

3.如权利要求2所述的人造石墨材料的制备方法，其特征在于，所述石油生焦颗粒的D50粒径为5-15μm；

和/或，所述石油生焦颗粒中挥发分的质量百分比11.50％或12.7％；

和/或，所述煅后焦颗粒的D50粒径为5-15μm；

和/或，所述煅后焦颗粒中挥发分的质量百分比为1.8％；

和/或，所述沥青颗粒的D50粒径为1-10μm；

和/或，所述沥青的结焦值为≥80％；

和/或，所述“煅后焦颗粒和沥青颗粒的混合物”中，挥发分的质量百分比为11.5％；

和/或，所述煅后焦颗粒和所述沥青颗粒的质量比为22:1；

和/或，所述程序升温处理中，当温度＜200℃时，升温速率为1.83℃/min、1.98℃/min或2.92℃/min；

和/或，所述程序升温处理中，当温度≥200℃、且＜500℃时，所述升温速率为0.83℃/min、1℃/min、1.11℃/min、1.67℃/min、1.83℃/min或1.98℃/min；

和/或，所述程序升温处理中，所述恒温处理的时间为1-10h；

和/或，在投料时，所述滚筒炉的转速为5-50Hz；

和/或，在所述程序升温处理进行时，所述滚筒炉的转速为5-50Hz；

和/或，所述石墨化处理的温度为3000-3200℃。

4.如权利要求1所述的人造石墨材料的制备方法，其特征在于，当温度≥200℃、且＜300℃时，所述升温速率为1.11℃/min、1.83℃/min或1.98℃/min；

和/或，当温度≥300℃、且＜500℃时，所述升温速率为0.83℃/min、1℃/min、1.67℃/min或1.98℃/min。