[发明专利]一种耐溶剂擦拭的氟碳层涂布液及使用该涂布液的太阳能背板

说明书

本发明涉及太阳能背板技术领域，具体涉及一种氟碳层涂布液及使用该涂布液的太阳能背板。为了解决现有氟碳层耐溶剂性差的问题，本发明提供一种耐溶剂擦拭的氟碳层涂布液及使用该涂布液的太阳能背板。该氟碳层涂布液包括40％～70％的氟碳树脂，20％～50％的二氧化钛，1％～5％消光粉，0.3％～0.8％的聚丙烯酸酯，5％～15％的异氰酸酯，所述的百分比为重量百分比；前述组份的总量为100％；前述组份溶于有机溶剂中形成涂布液。本发明提供的氟碳层涂布液形成的氟碳层耐溶剂擦拭。使用该涂布液的太阳能背板的内层(氟碳层)具有耐溶剂性。

技术领域

本发明涉及太阳能背板技术领域，具体而言，涉及一种氟碳层涂布液及使用该涂布液的太阳能背板。

背景技术

在光伏组件中，背板是非常重要的封装材料。目前光伏行业使用的背板基本上都采用了多层结构作为一种主流背板进行使用。其中为了确保户外耐候性使用，面向空气层的材料一般都采用含氟薄膜，中间层为耐水解性的PET，内层材料一般是涂层材料或者是耐候性薄膜。

其中为了确保双面含氟背板材料，内层使用氟碳涂料是一种兼顾成本与性能的最佳选择。因为这种背板具有多层结构，在制备过程中如何确保内层材料在多道工序的稳定性至关重要。内层氟碳层在实际生产过程中可能会遇到溶剂侵蚀等问题，所以要确保内层氟碳层的耐溶剂性，对背板加工工艺以及光伏组件组装都具有重要意义。

发明内容

为了解决现有氟碳层耐溶剂性差的问题，本发明提供一种耐溶剂擦拭的氟碳层涂布液及使用该涂布液的太阳能背板。本发明提供的氟碳层涂布液形成的氟碳层耐溶剂擦拭。使用该涂布液的太阳能背板的内层(氟碳层)具有耐溶剂性。

为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案。

针对背板内层氟碳材料的耐溶剂特性，本发明提供一种氟碳层涂布液，所述涂布液包括40％～70％的氟碳树脂，20％～50％的二氧化钛，1％～5％消光粉，0.3％～0.8％的聚丙烯酸酯，5％～15％的异氰酸酯，所述的百分比为重量百分比。所述氟碳树脂、二氧化钛、消光粉、聚丙烯酸酯和异氰酸酯的总量为100％，前述组份溶于有机溶剂中形成氟碳层涂布液。

所述氟碳层涂布液又称为氟碳涂料。

将各个组分限定在上述含量范围内，可以将氟碳树脂在高温条件下初步反应，再经历50℃，48小时条件熟化，在PET表面形成一层高致密的氟碳层，在与EVA层压过程中可以表现出很好的耐溶剂擦拭特性，并在经历湿热老化测试后和QUV测试后依旧满足使用特性。

将氟碳层涂布液的配比限定在上述范围内，对熟化完成后氟碳层以及对应的太阳能背板的内层的耐溶剂性具有更优的管控性质，使得最终太阳能背板产品能满足光伏组件使用的品质要求。

进一步的，所述的异氰酸酯选自氢化苯二亚甲基二异氰酸酯(H6XDI)。

进一步的，所述的异氰酸酯选自氢化苯二亚甲基二异氰酸酯(H6XDI)三聚体或多聚体。H6XDI相比于其他类型的异氰酸酯，具有耐候性优良、反应活性低的特点，在交联固化后不易被外界干扰和破坏。

进一步的，所述氟碳层涂布液的固含量优选为40％～60％。

进一步的，所述氟碳层涂布液的固含量优选为40％～57％。

进一步的，所述氟碳层涂布液的固含量优选为45％～50％。

将上述氟碳层涂布液固含量限定在该范围，有利于氟碳层均匀的涂布在基材表面。

进一步的，所述氟碳树脂选自聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、或聚六氟丙烯中的一种或至少两种的组合。

所述氟碳树脂利用氟碳键高键能的特点，可以实现耐候性的特点。

进一步的，所述氟碳树脂是热固化型树脂。