[发明专利]一种适于冷成形的铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种适于冷成形的铝合金，其特征在于，所述铝合金各组分的质量百分比为：2～6wt.％的Zn，0.2～6wt.％的Mg，0.2～3wt.％的Mn，0.2～3wt.％的Cu，0.1～2wt.％的Sc，0.1～2wt.％的Yb，0.1～1wt.％的Tb，0.2～2wt.％的Zr，余量为Al。

2.一种如权利要求1所述的适于冷成形的铝合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括熔炼阶段、均匀化处理阶段、冷成形阶段、时效处理阶段。

3.如权利要求2所述的适于冷成形的铝合金的制备方法，其特征在于，所述熔炼阶段具体采用以下方法：

①烘料：分别取纯Al、Zn、Mg、Cu、Al-Mn、Al-Sc、Al-Yb、Al-Tb和Al-Zr中间合金在160℃～240℃烘箱中预热烘干2～3h；

②熔Al：将预热之后的Al放进坩埚中，进行熔化；

③加Zn、Mg、Cu：待Al完全熔化，温度升至700～740℃之间，加入Zn、Mg、Cu，保温10～20min；

④加Al-Mn、Al-Sc、Al-Yb、Al-Tb：待步骤③完成后，温度升至740～800℃之间，加入Al-Mn、Al-Sc、Al-Yb、Al-Tb中间合金，搅拌4～10min，然后保温10～20min；

⑤加Al-Zr：待步骤④完成后，温度升至760～800℃之间，加入Al-Zr中间合金，然后在730～760℃之间保温5～15min；

⑥精炼：待步骤⑤完成后，对铝合金熔体进行吹氩气处理5～20min，然后在720～760℃之间保温10～30min；

⑦浇注：待静置保温结束后，将熔体浇注到预热温度为160℃～240℃的模具中，获得铝合金铸锭。

4.如权利要求2所述的适于冷成形的铝合金的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理阶段具体采用以下方法：

对铝合金铸锭进行双级均匀化处理：先在350～460℃均匀化处理4～36h，然后在470～510℃均匀化处理1h～20h；两次均匀化处理后分别进行水淬处理。

5.如权利要求2所述的适于冷成形的铝合金的制备方法，其特征在于，所述冷成形阶段具体采用以下方法：

将均匀化处理得到的铝合金在室温条件下进行挤压、轧制或锻造等塑性变形加工。

6.如权利要求2所述的适于冷成形的铝合金的制备方法，其特征在于，所述时效处理阶段具体采用以下方法：

对冷成形处理后的铝合金进行双级时效处理：先在70～120℃时效处理4～36h，然后在130～210℃时效处理1h～36h；两次时效处理后分别进行空冷处理。