[发明专利]PLC的批量读写方法、装置及系统

说明书

本公开实施例公开了一种PLC的批量读写方法、装置及系统，其中PLC的批量读取方法包括：确定可编程控制器PLC的待监测的至少一个目标软元件的地址列表；对地址列表按照地址顺序进行排序，根据PLC所支持的通信协议，将排序后的地址列表编码成对PLC进行访问的至少一个代码片段形成编码包，将编码包发送给PLC；接收PLC返回的应答数据包，对应答数据包进行解析获取所述至少一个目标软元件的数据。本公开实施例的技术方案能够灵活方便地读出需要访问的设备状态数据，并可以灵活地根据需求自由配置访问列表，在数据编辑方面，能够方便灵活地修改控制器内的数据，能够方便高效地操作数据。

技术领域

本公开实施例涉及数据处理技术领域，具体涉及一种PLC的批量读写方法、装置及系统。

背景技术

在液晶检测设备项目的研发过程中，根据客户的需求进行开发设计，生产出客户需要的多种设备。这些液晶自动检测设备的运行的显示信息和操作端口一般采用触摸屏、上位机来实现，在触摸屏、上位机上显示设备的工作状态，设置设备的系统参数和运行参数等。这些设备操作的状态信息和允许修改的参数都是在设计阶段根据设备的要求来确定的，根据设备控制流程确定设备的一些主要运行状态、报警信息和指示信息，这些信息具有一定的固定性和不可修改性。设备开发、调试完成后，设备的一些临时状态和不在指示信息范围内的状态则不能被操作终端监测；设备参数设置大多是采用逐个参数设置的形式，需要较长的时间去完成。

随着客户对检测设备效率要求的提高，自动检测设备越做越大、越做越复杂，设备内动作元件也越来越多。设备的动作状态和操作信息也随之增加，需要临时监测的状态和修改的数据可能性也在增大。设备开发完成后控件系统架构不易随便修改，在不修改控制系统程序和操作程序的情况下，如何更快捷、灵活和方便地监测设备运行的更多的状态；在设置参数增多的情况下，如何高效批量地设置设备参数，是需要解决的一个工程问题。

在自动化检测设备中，许多设备控制系统采用PLC进行控制，涉及PLC有三菱(Mitsubishi)、西门子(Siemens)和基恩士(Keyence)等。自动化液晶检测设备控制系统通常采用三菱PLC作为设备控制层的核心，采集设备中各个元件的输入信号，根据设备工艺流程控制各部分被控单元的动作；人机界面采用Proface普洛菲斯触摸屏，监控设备的运行状态和实现设备的操作；设备通常还需和上位机、CIM(Computer Integrated Manu-facturing，计算机集成制造)系统交互信息等，其结构如图1所示。

在设备控制系统设计时，需要定义PLC与触摸屏、上位机、CIM系统以及其他PLC交互信息格式，通常以PLC内部元器件地址划分，形成固定的交互信息表，其结构如图1所示。控制系统中各个部分间相互交互的数据是固定的地址，按照固定的程序运行，在人机界面和上位机上有预先设置好的设备状态指示信息，也可以通过参数设置界面对指定的PLC地址进行参数设置。如果需要访问信息交互表以外的内容，或者临时监控设备更多的状态信息，在现有的控制系统下无法做到，只能有专业工程人员或程序开发人员采用PLC程序开发软件来监控，需要有较高专业操作技能。在设备参数设置时，是在触摸屏参数设置界面上对每个参数逐个设置，操作效率较低，而且一些不在参数设置界面之列的数据就没有设置的入口，不能进行修改设置操作。

发明内容

有鉴于此，本公开实施例提供一种PLC的批量读写方法、装置及系统，以实现灵活方便地读出需要访问的设备状态数据，和方便灵活地修改或设置控制器内的数据。

本公开实施例的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开实施例的实践而习得。

第一方面，本公开实施例提供了一种PLC的批量读取方法，包括：

确定可编程控制器PLC的待监测的至少一个目标软元件的地址列表；

对所述地址列表按照地址顺序进行排序，根据所述PLC所支持的通信协议，将排序后的所述地址列表编码成对所述PLC进行访问的至少一个代码片段形成编码包，将所述编码包发送给所述PLC；