[发明专利]一种抛丸式表面处理设备

说明书

本发明公开了一种抛丸式表面处理设备，包括底座，所述底座顶部另一侧前、后端通过支板连接有运料箱，所述底座顶部设置有工作台，所述工作台上端固定连接有支架，所述支架内顶部通过固定板连接有外箱体，所述外箱体两侧固定连接有一组储水箱，所述外箱体前、后端表面中段开设有一组门槽，所述外箱体内底端中部设置有储料室，所述储料室两侧分别设置有第一抛丸室和第二抛丸室，所述第一抛丸室、第二抛丸室内中部设置有一组叶轮，且叶轮外表面等距离安装有叶片，所述叶轮外部设置有外壳体。本发明通过设置定滑轮、动滑轮、第二伺服电机、液压缸、高压水泵和雾化喷头结构，具有实现装置自动化，提高装置作业效率，便于降尘的优点。

技术领域

本发明涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸式表面处理设备。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性、外观或定义，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

但是现有技术存在以下的不足：

1、现有装置在使用的过程中，一般采用人工的方式进行弹丸的上料和下料，且需人工对密封门进行打开，使得装置抛丸的效率大大的降低；

2、现有装置在使用的过程中，利用弹丸对物体表面的冲击，实现对物体的表面处理，在处理的过程中，极易产生较大的灰尘，影响作业的进行。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抛丸式表面处理设备，解决了现有技术中存在现有装置工作效率低，极易产生灰尘的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛丸式表面处理设备，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有控制器，所述底座顶部另一侧前、后端通过支板连接有运料箱，且运料箱底端外侧固定连接有振动电机，所述运料箱外侧中部通过动滑轮与运料箱外侧设置的第二伺服电机的输出端连接，所述底座顶部设置有工作台，所述工作台内侧中央位置通过安装架设置有履带，且履带铺附于安装架内侧等距离使得的转轴表面，所述工作台上端固定连接有支架，所述支架内顶部通过固定板连接有外箱体，所述固定板前、后端中部通过支杆固定连接有定滑轮，且定滑轮与动滑轮之间通过链条链传动连接，所述外箱体两侧固定连接有一组储水箱，所述外箱体前后、端表面两侧通过第二紧固螺栓螺纹连接有横板，且横板底端中部固定连接有雾化喷头，所述外箱体前、后端表面中段开设有一组门槽，所述门槽内部上、下端通过滑轨滑动连接有滑块，且滑块之间安装有密封门，所述外箱体内底端中部设置有储料室，所述储料室内部两侧通过第四伺服电机转动连接有分丸轮，所述储料室两侧中部设置有一组进料管，所述储料室两侧分别设置有第一抛丸室和第二抛丸室，且第一抛丸室设置于第二抛丸室左侧，所述第一抛丸室、第二抛丸室内中部设置有一组叶轮，且叶轮外表面等距离安装有叶片，所述叶轮外部设置有外壳体。

优选的，所述安装架一侧转轴一端设置有第一伺服电机，且转轴另一端转动连接有第一轴承座。

优选的，所述固定板通过第一紧固螺栓与支架内顶部中央位置连接，且支架两侧下部通过第三紧固螺栓螺纹连接有固定块。

优选的，所述储水箱内底端中部放置有高压水泵，且储水箱顶端中央位置套接有水管。

优选的，所述门槽内部两侧的上、下端开设有一组空腔，且门槽一侧空腔内部通过安装板固定连接有液压缸，并与滑块外侧中部连接。

优选的，所述叶轮内中部通过第三伺服电机连接有轴杆，且轴杆顶端与第一抛丸室、第二抛丸室内上端中段设置的第二轴承座转动连接。

(三)有益效果