[发明专利]一种具有双铜箔铺设工位的叠合台

说明书

本发明公开了一种具有双铜箔铺设工位的叠合台，包括机架体，其顶部两侧分别固定有第一轨道、第二轨道；第一铜箔铺设单元；第二铜箔铺设单元；铜箔铺设驱动单元，其用于驱动第一铜箔铺设单元和第二铜箔铺设单元往复运动；以及可升降式固定台车，其固定在机架体的底部，以用于在叠合作业过程中支撑固定PCB和镜板。本申请能够机械化的将载盘导入并固定在动力滚道单元中，并通过电动升降单元实时调整镜板和PCB的叠合高度，使工人始终拥有合适的作业高度；第一铜箔铺设单元和第二铜箔铺设单元交替式作业，使得镜板和PCB板能够完全的被铜箔隔离和束约，配合两个可调式镜板定位架能够有效地保证叠合过程中镜板和PCB的齐整性。

技术领域

本发明涉及线路板制造用辅助设备技术领域，尤其涉及一种具有双铜箔铺设工位的叠合台。

背景技术

在制造生产线路板（PCB)的主体基材时，需要使用电压机来将多层不同的材料进行压合，这种电压机的工作原理是通过铜箱导电加热被加工的胶粘树脂材料，并通过施加一定压力将多层材料压合至少半小时，从而制得线路板基材。而在使用电压机压合过程中，为了使多片线路板基材在压合时，彼此不被影响，需要将它们叠合，并在它们之间插入镜板进行分离。现有技术中，上述叠合作业均为工人手工操作，该方式不仅操作繁琐，工作效率低，还会因为叠合高度不断增高而使叠合难度得到提升，且由于缺少对镜板和PCB板的定位，还会出现叠合交错，难以保证叠合齐整度。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种具有双铜箔铺设工位的叠合台。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有双铜箔铺设工位的叠合台，包括：机架体，其座置在作业地面上，所述机架体的顶部两侧分别固定有第一轨道、第二轨道，所述机架体的一侧部两端分别固定有第一板、第三板、所述机架体的另一侧部两端分别固定有第二板、第四板；第一铜箔铺设单元，其滑动安装在所述第一轨道和所述第二轨道上，以用于在PCB与镜板间铺装铜箔；第二铜箔铺设单元，其滑动安装在所述第一轨道和所述第二轨道上，以用于在PCB和镜板间铺装铜箔；铜箔铺设驱动单元，其固定在所述机架体的内侧部，以用于驱动所述第一铜箔铺设单元和所述第二铜箔铺设单元往复运动；以及可升降式固定台车，其固定在所述机架体的底部，以用于在叠合作业过程中支撑固定PCB和镜板，所述可升降式固定台车上设置有用于对叠合高度定位的升降定位构件；

其中，所述第一铜箔铺设单元的结构和所述第二铜箔铺设单元的结构呈对称性设置。

优选的，所述铜箔铺设驱动单元包括第一电机，其固定在所述机架体的底部一端，所述第一电机的输出轴端固定有第一输出轮；第一电机连动轴，其可旋转式安装在所述第一板和所述第二板间，所述第一电机连动轴上固定安装有第一连动轴传动轮、第一带轮以及第二带轮；第三带轮，其可转动式安装在所述第三板上；第四带轮，其可转动式安装在所述第四板上；第二电机，其固定在所述机架体的底部一端，所述第二电机的输出轴端固定有第二输出轮；第二电机连动轴，其可旋转式安装在所述第一板和所述第二板间，所述第二电机连动轴上固定安装有第二连动轴传动轮、第五带轮以及第六带轮；第七带轮，其可转动式安装在所述第三板上；第八带轮，其可转动式安装在所述第四板上；

其中，所述第一输出轮和所述第一连动轴传动轮间连接有第一传动带，所述第一带轮和所述第三带轮间连接有第一皮带，所述第二带轮和所述第四带轮间连接有第二皮带；所述第二输出轮和所述第二连动轴传动轮间连接有第二传动带，所述第五带轮和所述第七带轮间连接有第三皮带，所述第六带轮和所述第八带轮间连接有第四皮带；所述第一板的内侧部可转动式安装有抵触在所述第一皮带下部带体底部的第一张紧轮和抵触在所述第三皮带下部带体底部的第三张紧轮；所述第二板的内侧部可转动式安装有抵触在所述第二皮带下部带体底部的第二张紧轮和抵触在所述第四皮带下部带体底部的第四张紧轮；