[发明专利]一种预浸渍侧喂料装置及方法

说明书

本发明提供了一种预浸渍侧喂料装置及方法，该装置包括：挤出机本体，挤出机本体具有主机机筒，主机机筒配置为加入物料后进行混合、熔融、输送然后挤出；引料装置和侧喂料装置，引料装置配置为从主机机筒内引出熔融物料后输送到侧喂料装置中，侧喂料装置配置为使侧喂料装置的加料口添加的物料先在侧喂料装置中与从引料装置引入的熔融物料预浸渍混合后，再输入到主机机筒内。能够减弱侧喂螺杆对侧喂物料的影响，有助实现粉体、玻纤等物料高组分的侧喂喂料，降低喂料螺杆对物料的压缩和剪切作用。而且提前迫使侧喂物料中的水分经侧喂装置的加料口或排气孔排出，确保后续侧喂物料进入主机机筒后加工过程中物料的混炼效果，从而改善侧喂问题，提高产品的质量。

技术领域

本发明涉及高分子材料制备设施及工艺领域，具体而言，涉及一种预浸渍侧喂料装置及方法。

背景技术

为满足不同的产品需求，高分子材料往往需要加入填料、增强体、阻燃剂等组分进行改性，通常采用配方物料混合后通过螺杆挤出机等设备进行熔融混炼、挤出造粒等制备改性塑料。

一般将高比例的填充粉体(或部分粉体)、玻纤、阻燃剂等进行侧喂方式强制加入，以避免预混物料分层影响产品质量和主喂下料易造成挤出机加料口堆积、卡死主机或影响产品性能等。然而，常规的侧喂料装置只是简单的强制送料，对于采用絮状粉体、超细粉体、玻璃微珠、短玻纤等物料(如晶须、硅灰石、滑石粉、钛白粉、碳酸钙、短玻璃纤维、碳纤、玻璃微珠等等)进行生产时，侧喂方式存在喂料不畅、喂料能力降低的问题，无法达到比例的要求，对于较高比例侧喂料时，问题更为突出。

另外，当部分原料中的水分含量较高时，侧喂料装置受到高温机筒的影响，原料的水分会挥发并凝结在侧喂料装置中，严重影响侧喂料装置送料。

而且，现有技术中，为使物料进入主机机筒，强制送料的侧喂料装置需要在进入机筒处建立一定压力，会将通过侧喂加入的物料在侧喂机出口段压实成团，甚至可能影响物料的形状，如将中空微球压破、降低脆性填料的长径比等，成团的物料进入主机后在熔体中不易浸润和分散，最终影响产品品质。物料被压实严重时，还会造成主螺杆输送卡死甚至损坏螺杆，造成严重的损失。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种预浸渍侧喂料装置及方法，具体技术方案如下所示：

一种预浸渍侧喂料装置，包括：

挤出机本体，所述挤出机本体具有主机机筒，所述主机机筒配置为加入物料后进行混合、熔融、输送然后挤出；

引料装置和侧喂料装置，所述引料装置配置为从所述主机机筒内引出熔融物料后输送到所述侧喂料装置中，所述侧喂料装置配置为使所述侧喂料装置的加料口添加的物料先在所述侧喂料装置中与从所述引料装置引入的熔融物料预浸渍混合后，再输入到所述主机机筒内。

在一个具体的实施例中，所述主机机筒内具有主挤出螺杆组件，所述主挤出螺杆组件具有反向螺纹段，所述引料装置从所述反向螺纹段所在的区域连通所述主机机筒，使所述主机机筒内的所述熔融的物料在所述反向螺纹段的作用下被引入所述引料装置。

在一个具体的实施例中，所述引料装置具有测温加热系统，用于保温或加热所述引料装置内的所述熔融的物料；

优选地，所述测温加热系统包括测温单元、加热单元和温控单元，所述测温单元用于检测所述引料装置的管壁的温度并反馈信号给所述温控单元，所述温控单元用于根据该信号控制所述加热单元将所述引料装置的管壁加热到预设温度。

在一个具体的实施例中，所述侧喂料装置具有测温加热系统，用于保温或加热所述侧喂料装置内的所述熔融的物料和所述侧喂料。

优选地，所述测温加热系统包括测温单元、加热单元和温控单元，所述测温单元用于检测所述侧喂料装置的机筒温度并反馈信号给所述温控单元，所述温控单元用于根据该信号控制所述加热单元将所述侧喂料装置的机筒加热到预设温度。