[发明专利]一种锌合金奖牌、标牌、牌匾的加工方法

说明书

本发明公开了一种锌合金奖牌、标牌、牌匾的加工方法，S1：制作模具；S2：准备材料；S3：压铸成型，将S1中的合金钢模具分别安装在相应的冲压机床上；S4：正面背面拼接处理，将S3中压铸成型后的正面与背面锌合金板材进行热熔拼接，而后在正上方处通过小型切割刀开设一个灌装孔；S5：灌装与封装，首先将S1中的两个模具以及拼接好的锌合金板材夹持在两个模具中间，再通过灌装孔对板材内部进行灌入足量的液态金属；S6：抛光打磨；S7：电镀上色；通过通过S2、S3、S4和S5降低了其对锌合金板材厚度的要求，使得其冲压时的阻力，从而降低了其使用时对模具本身的磨损，使得模具的使用寿命大大增加。

技术领域

本发明涉及牌匾和奖牌加工技术领域，具体为一种锌合金奖牌、标牌、牌匾的加工方法。

背景技术

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。

按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。

然而现有的锌合金奖牌、标牌、牌匾加工方法步骤具有很多的缺陷例如：

1.现有技术中锌合金奖牌、标牌、牌匾在加工过程中其需要更好的压铸设备，在进行压铸过程中其冲压机的要求也很高，并且在冲压时由于材料厚度很大很容易造成材料的破损，从而现有技术的方法无法满足现有技术所需。

2.现有技术中锌合金奖牌、标牌、牌匾加工方法在进行加工时由于锌合金本身材质的厚度很大，从而很容易造成其冲压时造成模具磨损严重，并且在长时间使用时模具的使用寿命大大降低，故而无法满足现有技术所需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锌合金奖牌、标牌、牌匾的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锌合金奖牌、标牌、牌匾的加工方法，包括以下步骤：

S1：制作模具，通过软件绘制所需的奖牌、标牌、牌匾的正面与背面图案，选用材质为合金钢的金属模具，在精雕机的程序上导入先前设计好的图案并编好刀组的刀路，而后进行模具的加工；

S2：准备材料，根据S1中设计的奖牌、标牌和牌匾正面与背面图纸选用锌合金板，再根据图纸尺寸进行切割选用的锌合金板；

S3：压铸成型，将S1中的合金钢模具分别安装在相应的冲压机床上，再将S2中裁剪好的锌合金板摆放在相对应的冲压机床上进行冲压，冲压完成后将相对应锌合金板材取出并且将二者边缘处多余边角料进行切割；

S4：正面背面拼接处理，将S3中压铸成型后的正面与背面锌合金板材进行热熔拼接，而后在正上方处通过小型切割刀开设一个灌装孔；

S5：灌装与封装，首先将S1中的两个模具以及拼接好的锌合金板材夹持在两个模具中间，再通过灌装孔对板材内部进行灌入足量的液态金属；

S6：抛光打磨，将其接缝处进行打磨抛光以及正面与背面处进行抛光让其表面光滑；

S7：电镀上色，将S6处理后的奖牌、标牌、牌匾进行电镀上色，最终制成所需的奖牌、标牌、牌匾。

优选的，其S1中精雕加工后的模具进行热处理，保证模具的整体强度与表面的耐磨性，热处理完成后根据图纸一一对照保证模具没有缺损。

优选的，其S2中保证切割后锌合金板的尺寸大于图纸尺寸3-4厘米。