[发明专利]水泥基辐射制冷干粉涂料、建筑物涂层、涂层制备方法

权利要求书

1.水泥基辐射制冷干粉涂料，其特征在于，包括主料以及辅料，其特征在于，还包括功能填料，所述功能填料的粒径为1μm~40μm，所述功能填料能够将自身热量转换为7μm ~14μm波段的电磁波向外发射，以使得所述水泥基辐射制冷干粉涂料在7μm ~14μm波段的发射率为85%以上，且所述水泥基辐射制冷干粉涂料对300nm~2500nm波段的光具有85%以上的反射率。

2.根据权利要求1所述的水泥基辐射制冷干粉涂料，其特征在于，所述功能填料包括第一填料和第二填料，所述第一填料的粒径为1μm~20μm，所述第一填料用于反射对紫外光以及可见光，所述第二填料的粒径为20μm ~40μm，所述第二填料用于反射近红外光，所述第一填料与所述第二填料的种类相同或不同。

3.根据权利要求2所述的水泥基辐射制冷干粉涂料，其特征在于，所述第一填料、所述第二填料各自独立地选自以下一种或多种：硅酸铝、二氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化锆、氧化铈、氧化镧、氧化铑、硫酸钡、硫化锌、氧化镁、陶瓷珠、玻璃微珠、钛白粉、珠光粉。

4.根据权利要求1所述的水泥基辐射制冷干粉涂料，其特征在于，所述功能填料选自以下一种或多种：硅酸铝、二氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化锆、氧化铈、氧化镧、氧化铑、硫酸钡、硫化锌、氧化镁、陶瓷珠、玻璃微珠、钛白粉、珠光粉。

5.根据权利要求1-3任一所述的水泥基辐射制冷干粉涂料，其特征在于，所述主料包括白水泥，所述主料在所述涂料中的质量分数为30%~50%，所述辅料包括掺合料以及助剂，所述辅料在所述涂料中的质量分数为20%~55%，所述功能填料在所述涂料中的质量分数为15%~30%。

6.根据权利要求5所述的水泥基辐射制冷干粉涂料，其特征在于，所述掺合料包括石英粉、重钙粉、滑石粉和灰钙，所述石英粉在所述涂料中的质量分数为5%~15%，所述重钙粉在所述涂料中的重量百分数为5%~15%，所述滑石粉在所述涂料中的质量分数为5%~15%，所述灰钙在所述涂料中的重量百分数为4%~10%，所述助剂在所述涂料中的重量百分数为1%~5%。

7.根据权利要求5所述的水泥基辐射制冷干粉涂料，其特征在于，所述助剂包括塑化剂、成膜剂、增稠剂、保水剂、消泡剂；所述塑化剂、所述成膜剂、所述增稠剂、所述保水剂、所述消泡剂均为粉剂。

8.根据权利要求7所述的水泥基辐射制冷干粉涂料，其特征在于，所述塑化剂在所述涂料中的质量分数为0.01%~0.5%；所述成膜剂在所述涂料中的重量百分比为1%~3%；所述增稠剂在所述涂料中的重量百分比为0.01%~0.1%；所述保水剂在所述涂料中的质量分数为0.01%~0.1%；所述消泡剂在所述涂料中的质量分数为0.1%~0.5%。

9.建筑物涂层，其特征在于，包括由内到外依次层叠设置在建筑物外表面的找平层、功能层以及罩面层，所述找平层用于在建筑物外表面形成平整的表面，所述功能层由权利要求1-8任一所述的水泥基辐射制冷干粉涂料制得，所述罩面层的材料为高分子材料。

10.根据权利要求9所述的建筑物涂层，其特征在于，所述罩面层的材料为环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂、含氟树脂中的一种或多种。

11.根据权利要求9所述的建筑物涂层，其特征在于，所述功能层的厚度为1mm~3mm。

12.一种辐射制冷涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将1~5质量份的助剂和5~15质量份的石英粉加入粉体混料机，混合10min~20min；

S2，将30~50质量份的白水泥、5~15重量份的重钙粉、5~15重量份的滑石粉、3~10重量份的灰钙、15~30重量份的功能填料与所述步骤S1的混合物料加入粉体混料机中，混合15min~30min，制得水泥基辐射制冷干粉涂料，所述功能填料的粒径为1μm~40μm，所述功能填料能够将自身热量转换为7μm ~14μm波段的电磁波向外发射，以使得所述水泥基辐射制冷干粉涂料在7μm ~14μm波段的发射率为85%以上，且所述水泥基辐射制冷干粉涂料对300nm~2500nm波段的光具有85%以上的反射率；

S3，将所述水泥基辐射制冷干粉涂料与水以6:1~2:1的比例混合并投入高速搅拌机中搅拌5~10min形成浆料；

S4，将所述浆料刮涂、辊涂或喷涂于基材上，自然干燥后形成辐射制冷涂层。