[发明专利]免注浆钢筋连接套筒

说明书

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种免注浆钢筋连接套筒，包括套筒本体、预制端钢筋和现场装配端钢筋，所述套筒本体的一端封闭，且该端与所述预制端钢筋机械连接，所述套筒本体的另一端敞口，在所述套筒本体敞口的一端设置有可被所述现场装配端钢筋穿刺的密封盖，所述套筒本体的内腔填充有用于粘结锚固所述现场装配端钢筋的胶料。本发明通过所述预制端钢筋与所述套筒本体的封闭端机械连接，结合所述现场装配端钢筋穿刺所述密封盖进入所述套筒本体内后被所述胶料粘结锚固于所述套筒本体内，即可实现钢筋免注浆连接，结构简单，安全可靠，工艺简练。

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种免注浆钢筋连接套筒。

背景技术

钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。

钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成，其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒，半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接，全灌浆套筒则两端均为灌浆连接。

钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括：预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接，在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。

现有技术存在的问题：

1、安全隐患：钢筋灌浆套筒连接技术是装配式建筑主流的钢筋连接技术，钢筋连接关乎建筑结构安全问题。而人工注浆存在操作失误的可能性，一栋大楼成千上万个灌浆套筒连接节点，只要存在一处少浆漏浆的节点都会使得结构安全达不到设计要求。但是因为灌浆套筒节点预埋在预制构件内部，难以检测套筒内的灌浆质量，存在安全隐患成为阻碍装配式建筑推广发展的一个重要原因。

2、工艺繁琐：在预制构件厂需要埋设注浆管道并密封，浇筑预制构件时存在漏浆堵塞注浆管道的风险。现场施工需要临时拌和灌浆料，灌浆料的拌和需要精准控制浆料比例且搅拌充分和检测流动性。注浆过程存在浆料灌注不充分和注浆结束后堵塞注浆孔的橡皮塞子密封不严浆料流失的隐患。注浆除了需要持证上岗的注浆施工人员还要有质量监理人员在一旁摄像记录。由于灌浆料的快硬性使得注浆操作的时间窗口很短，一次拌和作业的注浆数量非常有限，注浆结束后需及时清洗注浆机，否则会堵塞损坏注浆机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，安全可靠，工艺简练的免注浆钢筋连接套筒。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种免注浆钢筋连接套筒，包括套筒本体、预制端钢筋和现场装配端钢筋，所述套筒本体的一端封闭，且该端与所述预制端钢筋机械连接，所述套筒本体的另一端敞口，在所述套筒本体敞口的一端设置有可被所述现场装配端钢筋穿刺的密封盖，所述套筒本体的内腔填充有用于粘结锚固所述现场装配端钢筋的胶料。

本发明的有益效果是：通过所述预制端钢筋与所述套筒本体的封闭端机械连接，结合所述现场装配端钢筋穿刺所述密封盖进入所述套筒本体内后被所述胶料粘结锚固于所述套筒本体内，即可实现钢筋免注浆连接，结构简单；采用工业化生产制造以保证钢筋连接前所述胶料在所述套筒本体内的充实度，且多余的胶料被所述现场装配端钢筋进入所述套筒本体内后挤出，确保钢筋连接后所述套筒本体中所述胶料的充实性，避免人工操作失误的少浆漏浆风险，安全可靠；减少构件厂埋设注浆管道、现场注浆和注浆监管等一系列工序，工艺简练；无需专门持证的注浆操作员，有利于提高生产建设速度和节约成本，推动建筑的工业化进程。

进一步地，所述密封盖包括中部开设有通孔的盖体以及固定于所述盖体内壁的可穿刺的弹性密封垫片，所述盖体与所述套筒本体敞口的一端固定连接。