[发明专利]智能组合式密炼造粒机

权利要求书

1.智能组合式密炼造粒机，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)的上端部架设有呈水平横向布置的造粒机组(2)，所述造粒机组(2)前端部安装有悬挂B(3)，所述造粒机组(2)通过悬挂B(3)拖拉连接有成品粒子收集集成箱(4)，所述造粒机组(2)一侧水平横向均匀布置有开合式密炼机(5)，所述开合式密炼机(5)一侧安装有密炼控制室(6)。

所述造粒机组(2)包括有机架(7)以及装设于机架(7)上方加热料筒(8)，所述加热料筒(8)一端螺纹连接有齿轮箱体(24)，所述加热料筒(8)顶端架设有双腕腔体(9)，所述双腕腔体(9)顶端部螺纹连接有入料料斗(10)，所述加热料筒(8)另一端螺纹连接有挤出模面(13)，所述挤出模面(13)一端侧安装有切粒组件(14)，所述机架(7)底端部安装有移动驱动电机(15)，所述移动驱动电机(15)的输入端与市电的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述成品粒子收集集成箱(4)一端安装有悬挂A(34)，所述成品粒子收集集成箱(4)通过悬挂A(34)滑动快速对接造粒机组(2)前端悬挂B(3)，并通过连接销(35)插入锁定。

3.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述开合式密炼机(5)内部一侧安装有混炼仓(12)，所述入料料斗(10)与指定开合式密炼机(5)内部一侧的混炼仓(12)正下方对接。

4.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述加热料筒(8)的熔胶挤出腔室内可相对转动地嵌装有沿着加热料筒(8)的轴线方向延伸的挤出螺杆(27)，所述加热料筒(8)前端部安装有挤出机头(28)。

5.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述切粒组件(14)内部设有切粒室(29)，所述切粒室(29)安装有切粒电机(30)，所述切粒电机(30)的输入端与市电的输出端电性连接，所述切粒电机(30)驱动切粒室(29)进行切粒成成品粒子。

6.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述加热料筒(8)一端螺接齿轮箱体(24)，所述齿轮箱体(24)内部直联主驱动电机(25)，所述主驱动电机(25)的输入端与市电的输出端电性连接，所述主驱动电机(25)上端装设有造粒机组控制室(19)。

7.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述入料料斗(10)上端两侧装设有滑轨(26)，所述入料料斗(10)顶端安装有活动入料料斗密封盖(11)，所述活动入料料斗密封盖(11)可沿着滑轨(26)水平左右自由滑动。

8.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述双腕腔体(9)内可相对转动地嵌装有两个平行间隔布置且异步反向转动的左搅拌轴(20)和右搅拌轴(21)，所述机架(7)顶端部位于双腕腔体(9)的外围安装有入料驱动电机(22)，所述入料驱动电机(22)的输入端与市电的输出端电性连接，所述入料驱动电机(22)的动力输出轴通过主链轮(23)绕装有传动链条驱动右搅拌轴(21)驱动连接，所述右搅拌轴(21)通过齿轮与左搅拌轴(20)驱动连接，并反向转动左搅拌轴(20)。

9.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述成品粒子收集集成箱(4)悬挂车箱内包括振动筛(31)和储料箱(32)，所述成品粒子收集集成箱(4)顶端一侧安装有振动筛(31)，所述储料箱(32)位于振动筛(31)下方，所述成品粒子收集集成箱(4)底端安装有惰性从动滚轮组件(33)，所述振动筛(31)上接料口对接切粒室(29)一端的切粒下料斗(36)正下方，所述振动筛(31)一侧安装有振动马达(37)，所述振动马达(37)的输入端与市电的输出端电性连接，所述振动马达(37)驱动振动筛(31)震动，所述成品粒子收集集成箱(4)尾端设有活动杆(38)。

10.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述移动驱动电机(15)底端安装有主移动滚轮组件(16)，所述主移动滚轮组件(16)一侧设置有从动滚轮组件(17)，所述从动滚轮组件(17)一侧设置有造粒机组支撑脚杯组件(18)，所述主移动滚轮组件(16)、从动滚轮组件(17)和造粒机组支撑脚杯组件(18)通过移动驱动电机(15)进行驱动；

所述移动驱动电机(15)轴端上安装有主齿轮(39)，所述移动驱动电机(15)一侧安装有传动移动轴(40)，所述传动移动轴(40)一侧套接有副齿轮(41)，并通过副齿轮(41)与主齿轮(39)啮合连接，所述传动移动轴(40)两端均安装有移动滚轮(42)，并通过移动滚轮(42)沿导轨(1)转动带动从动滚轮组件(17)以及成品粒子收集集成箱(2)下惰性从动滚轮组件(33)转动至指定开合式密炼机(5)内部一侧的混炼仓(12)正下方。