[发明专利]一种锰电解液中氯离子净化剂的制备方法及氯离子去除工艺

说明书

本发明公开了一种锰电解液中氯离子净化剂的制备方法，包括以下步骤：A1：采用硝酸铋与大孔径木质活性炭进行混合；A2：将所述A1缓慢加入碳酸铵，搅拌1小时；A3：将所述A2中的溶液进行PH调节，然后进行过滤；A4：将所述A3滤渣进行干燥即得到除氯剂；一种氯离子去除工艺，包括以下步骤：B1：除氯剂的活化处理，称取重量为溶液中氯离子含量15倍左右的除氯剂粉末，按液固体积质量比4:1混合。本发明吸附氯离子能力强，除氯效果好，有效的降低了除氯成本，且在除氯时不会产生二次污染，同时，再生性能好，可循环使用500次以上。

技术领域

本发明涉及锰湿法冶金技术领域，尤其涉及一种锰电解液中氯离子净化剂的制备方法及氯离子去除工艺。

背景技术

湿法冶金就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程，在湿法冶金过程中，需要进行除氯，现有技术中，通过除氯剂进行除氯。

但是，现有技术中，除氯剂吸附氯离子能力不够强，除氯不彻底、除氯成本高，且在除氯过程中会产生二次污染，同时，除氯剂再生性能差，为此，提出一种锰电解液中氯离子净化剂的制备方法及氯离子去除工艺。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种锰电解液中氯离子净化剂的制备方法及氯离子去除工艺。

本发明提供的一种锰电解液中氯离子净化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A1：采用硝酸铋与大孔径木质活性炭进行混合；

A2：将所述A1缓慢加入碳酸铵，搅拌1小时；

A3：将所述A2中的溶液进行PH调节，然后进行过滤；

A4：将所述A3滤渣进行干燥即得到除氯剂。

一种氯离子去除工艺，其特征在于，包括以下步骤：

B1：除氯剂的活化处理，称取重量为溶液中氯离子含量15倍左右的除氯剂粉末，按液固体积质量比4:1混合，将除氯剂粉末加入到已配置好的100g/L硫酸溶液中搅拌约30min，得到料浆。

B2：溶液的除氯处理，将B1所述的料浆加入到待处理溶液中，在常温下搅拌反应，40min后加入氨水中和将溶液PH值调至3.5以上，继续搅拌20min后压滤，获得滤渣，除氯后液体进入硫化静置池，压滤机上进行机上滤渣洗涤，去除渣中残留酸性锰液，避免在碱洗工序碱的浪费，水洗液循环使用，锰离子达到一定浓度后更换新水。

B3：碱洗与再生，按照一定的液固比，将B2所述的滤渣加入NaOH碱液中，在温度65℃碱洗搅拌60min后压滤，滤液循环使用，碱洗滤渣在压滤机上用水进行机上洗涤后放渣，洗水用作一段除氯中的机上洗涤水；碱洗滤渣参照第一步活化处理工艺活化，得到的料浆进入第2批溶液的除氯处理步骤以实现循环利用。

优选的，所述A1中，活性炭的粒径为100微米，且硝酸铋与活性炭的质量配比为80:20。

优选的，所述A3中，pH值调节至6左右。

优选的，所述A4中，通过烘箱进行干燥，且烘箱的型号为101A-2。

优选的，所述B1中，化学反应原理为C-Bi2O3+H2SO4——(C-Bi2O3)2SO4+H2O。

优选的，所述B2中，化学反应原理为(C-Bi2O3)2SO4+MnCl——2C-BiOCl+MnSO4。

优选的，所述B3中，化学反应原理为C-BiOCl+NaOH——BiOOH+NaCl。

本发明的有益效果：本发明吸附氯离子能力强，除氯效果好，有效的降低了除氯成本，且在除氯时不会产生二次污染，同时，再生性能好，可循环使用500次以上。