[发明专利]一种铸铁轧辊的增材制造方法有效
| 申请号： | 201910469347.3 | 申请日： | 2019-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN110052610B | 公开（公告）日： | 2020-05-19 |
| 发明（设计）人： | 付宇明;付晨;张钰;郑丽娟 | 申请（专利权）人： | 燕山大学 |
| 主分类号： | B22F3/105 | 分类号： | B22F3/105;C22C38/02;C22C38/22;C23C24/10;B33Y10/00;B23K9/04;B23K9/16;B23K9/235 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 赵晓琳 |
| 地址： | 066000 河北*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铸铁 轧辊 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种铸铁轧辊的增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
采用冷金属过渡焊接技术在预处理的报废铸铁轧辊表面进行焊接，形成表面焊层；
采用激光扫描技术将熔覆材料熔覆到所述表面焊层上，形成表面熔覆层；
对所述表面熔覆层依次进行无损检测和磨削加工，得到铸铁轧辊；
所述熔覆材料包括如下质量百分含量的组分：C 0.30～0.35％，Si 1.0～1.1％，Cr5.0～5.5％，Mo 1.4～1.5％，余量为Fe；
所述焊接采用的焊丝为D506焊丝，所述D506焊丝的直径为1.2mm，送丝速度为4.5mm/min；
所述焊接的速度为24～30mm/min，所述表面焊层的单边厚度为3～10mm；
在进行所述熔覆前还包括：将所述表面焊层单边车削1mm；
所述激光扫描的扫描功率为2800～4000W，扫描速度为200～500mm/min；
进行所述熔覆时的搭接率为30～50％；
所述熔覆材料的粒度为135～325目；
所述表面熔覆层的单边厚度为2～2.5mm。
2.根据权利要求1所述的增材制造方法，其特征在于，所述预处理包括将所述报废铸铁轧辊的辊面依次进行车削、清洗和无损检测。
3.根据权利要求2所述的增材制造方法，其特征在于，所述车削是将所述报废铸铁轧辊的辊面单边车削0.5～1.0mm。
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