[发明专利]一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置以及方法

说明书

本发明实施例公开了一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置以及方法，用于实现一次风管内风速的快速测量。本发明实施例包括：双笛形测速管、管座导轨、滑动底座、密封件、连接管、微压计和计算机，所述管座导轨焊接固定在双笛形测速管尾部，所述滑动底座与管座导轨通过螺纹进行连接，所述密封件固定在滑动底座上，所述微压计和双笛形测速管之间通过连接管进行连接，所述微压计和计算机通过数据线连接。本发明采用双笛形管测速法可实现一次风管内风速的快速测量，简化了测量流程，提高了测量效率，极大地节约了测量时间，并保证了测量的密封性。

技术领域

本发明涉及差压式速度测量领域，尤其涉及一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置以及方法。

背景技术

随着国家对燃煤机组节能减排要求的不断提高，锅炉是否处于最佳运行状态受到日益关注。对于燃煤电厂，原煤是由给煤机送入磨煤机中进行加热和研磨，符合要求的煤粉由一次风携带进入炉膛。由于各一次风管长度和结构不一致，各一次风管阻力不同，从而可能造成各燃烧器给煤量不均匀。为保证锅炉处于最佳运行状态，在锅炉冷态动力场试验和燃烧调整试验中，需要进行一次风调平试验。一次风速测量对保证锅炉运行状态的安全性和经济性至关重要。一次风速调整不当会使火焰中心偏离、燃烧不稳、燃烧效率降低、污染物排放增加、两侧烟温和汽温偏差等，甚至引起燃烧器烧坏、一次风管堵塞、水冷壁爆管和锅炉结焦等事故。

一次风管属于中小管径、高流速、中低温和气固两相流的管道。目前，燃煤电厂一次风速测量主要采用差压测速法，包括毕托管和靠背管等，这种方法具有经济性高、稳定性强和使用寿命长等优势。一般地，一次风速测量是将毕托管或靠背管伸入一次风管，按截面网格法逐个单点测量，然后求取平均值。一般每根风管需要测量8-10点，每个测量需要30-60秒，因此，这种单点测速法极其耗时。对于一次风调平试验，每台磨煤机有4-6个一次风管，每进行一次调平后又要对所有一次风速进行测量，反复多次才能最终调平。每台磨煤机的一次风调平试验需要长时间才能完成，这极大地浪费了试验员的时间和精力。双笛形管式靠背管是一种可以实现多点风速平均值测量的有效方法，但常规的双笛形管式靠背管均是固定不可调结构，无法实现变一次风管径和变测孔直径的一次风速便携式测量。

因此，如何提供一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置以及方法，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明实施例公开了一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置以及方法，用于实现一次风管内风速的快速测量。

本发明第一方面提供一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置，包括：

双笛形测速管、管座导轨、滑动底座、密封件、连接管、微压计和计算机；

所述管座导轨焊接固定在双笛形测速管尾部；

所述滑动底座与管座导轨通过螺纹进行连接；

所述密封件固定在滑动底座上；

所述微压计和双笛形测速管之间通过连接管进行连接；

所述微压计和计算机通过数据线连接。

可选地，所述管座导轨和滑动底座之间通过螺纹进行配合，管座导轨表面布置外螺纹，滑动底座内部布置对应的内螺纹，实现滑动底座在管座导轨上的自由移动和密封作用。

可选地，所述滑动底座和密封件设计为凸台结构，以配合不同内径的一次风管测孔并实现密封。

可选地，所述密封件选用硬质硅胶，实现测量装置与一次风管表面测孔的过盈配合。

可选地，所述微压计和计算机之间的通讯接口，采用USB或以太网接口。

可选地，双笛形测速管包括总压测管、静压测管、总压测孔、静压测孔、游标固定座、紧固螺钉和滑动游标；