[发明专利]高频直缝焊管的精成型圆管孔型的成型方法

说明书

本发明揭示了一种高频直缝焊管的精成型圆管孔型的成型方法。孔型适用于碳钢焊管、不锈钢焊管、铝管圆管的生产。使用该方法，能制造出大口径外径孔型，外径范围为Φ219mm‑Φ711mm。使用该方法，能够低成本地、简单地、快速地进行机架的轧辊孔型的设计和制造。

技术领域

本发明涉及一种高频直缝焊管的精成型圆管孔型的成型方法。

背景技术

钢管按生产形式，可分为无缝钢管、直缝焊管、螺旋焊管，在直缝焊管中又分高频直缝焊管和直缝埋弧焊管，而高频直缝焊管以其制造成本低、尺寸精度高、定尺长度容易控制，生产效率高等优势获得广泛应用，主要用于陆上、海底的石油、天然气、矿浆的输送，钢结构用管、水气管、汽车管等，应用前景广阔。

带钢从平齐到圆型渐变，在粗成型首先从带钢边部弯曲变形，带钢两侧约25％的距离内变形，经过粗成型和线成型，带钢变为一个开口向上的U型，经过精成型机组，进入挤压机架焊接，管子基本变成圆型，焊管去掉内外毛刺，焊缝经过中频热处理后进入定径，把管子整成圆形。在这过程中，精成型轧辊起了相当大的作用。

但是，现有技术中存在如下缺陷：不是所有外径的轧辊孔型都是准备好的，当有新的焊管要制造时，如果没有轧辊配套，就需要重新设计各机架的轧辊孔型。

因此如何低成本地、简单地、快速地进行机架的轧辊孔型的设计和制造就变得越来越迫切。

发明内容

本发明的一个目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种低成本地、简单地、快速地进行机架的轧辊孔型的设计和制造的高频直缝焊管的精成型圆管孔型的成型方法。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种高频直缝焊管的精成型圆管孔型的成型方法，适用的孔型范围为Φ219mm-Φ711mm，其特征在于，

精成型圆管孔型包括第一架孔型、第二架孔型以及第三架孔型，

第一架孔型以及第二架孔型都为双半径孔型，第三架孔型为单半径孔型，

设第三架孔型的开口角度为A₁，弧长外径为D₁，导向片的宽度为0.16D₁，左右60度弧度和上下120度弧度都为R₁，

设第二架孔型的开口角度为A₂，弧长外径为D₂，导向片的宽度为0.27D₂，左右60度弧度为R₃，上下120度弧度都为R₂，其中D₂＝1.015D₁，R₂＝1.012R₁，

设第一架孔型的开口角度为A₃，弧长外径为D₃，导向片的宽度为0.4D₃，左右60度弧度为R₅，上下120度弧度都为R₄，其中D₃＝1.015D₂，R₄＝1.012R₂，

则按照如下方式进行成型：

按照4500×SinA₁+4×A₁＝720的关系得到A₁的值，且根据得到的A₁的值，基于0.16D₁＝2R₁×SinA₁而得到R₁的值，