[发明专利]一种刀具涂层的加工方法有效
| 申请号： | 201910469894.1 | 申请日： | 2019-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN110218997B | 公开（公告）日： | 2020-12-01 |
| 发明（设计）人： | 张瑞华;路超;屈岳波;肖梦智;栗子林;康平;刘燕红;邱桥;华炳钟 | 申请（专利权）人： | 阳江市五金刀剪产业技术研究院;阳江市高功率激光应用实验室有限公司;阳江市普瑞德增材制造研究院有限公司 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10 |
| 代理公司： | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人： | 曾嘉仪;徐朝荣 |
| 地址： | 529500 广东省阳江市阳江高*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 刀具 涂层 加工 方法 | ||
1.一种刀具涂层的加工方法，其特征在于包括：
熔池形成步骤：通过同轴送粉通道将粘结相汇聚于等离子弧热源，粘结相熔化后沉积在刀具基材上形成熔池；
增强相添加步骤：通过侧轴送粉通道将增强相送入等离子束移走后的熔池中，并在超声振动的条件下对粘结相和增强相进行熔覆，在刀具表面形成涂层；
所述增强相包括碳化锆、碳化铌、氮化铌和硼化铌中的至少一种；所述增强相为球形颗粒，粒径为5-25μm，霍尔流速小于18s/50g；
所述粘结相和增强相的质量之比为20:（1-50）；
所述粘结相粉末密度为6-9g/cm3，所述增强相的密度为6.1-9.2g/cm3。
2.如权利要求1所述的刀具涂层的加工方法，其特征在于，所述粘结相为自熔性合金粉末，粉末粒径为48-250μm。
3.如权利要求1所述的刀具涂层的加工方法，其特征在于，所述增强相熔覆步骤中，超声振动的功率为50-300W。
4.如权利要求1所述的刀具涂层的加工方法，其特征在于，所述同轴送粉通道中轴线和侧轴送粉通道的夹角为15-75度。
5.如权利要求1所述的刀具涂层的加工方法，其特征在于，所述同轴送粉通道的出料嘴与刀具基材的距离为5-15mm，粘结相的送入速度为10-25g/min。
6.如权利要求1所述的刀具涂层的加工方法，其特征在于，所述侧轴送粉通道的出料嘴与同轴送粉通道的出料嘴之间的水平距离为1-5cm，增强相的送入速度为5-14g/min。
7.如权利要求1所述的刀具涂层的加工方法，其特征在于，所述等离子束电弧为联合型等离子弧；
所述熔覆条件为：离子气流0.6-6L/min，保护气流5-25L/min，送粉气流量0.6-6L/min，熔覆电流3-180A，基值/引弧电流为0-29A，维弧电流为0-20A，熔覆时间50-300ms，间隔时间50-300ms，保护气延时0-5s，电流上升时间及下降时间均为0.1-0.5s，保护气提前0-3s，熔覆速度120-480mm/min。
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