[发明专利]高压复合容器

说明书

本发明公开了一种高压复合容器，其包括筒身、第一封头、第一金属端头、复合增强层和瓶口阀；其中，筒身上设置有瓶口；第一封头固定设置在筒身的端部，第一封头上设置有与瓶口连通的第一通孔；第一金属端头与第一封头固定连接，第一金属端头上设置有与第一通孔连通的第二通孔；复合增强层固定缠绕在第一金属端头、第一封头和筒身的外部；瓶口阀依次穿过第二通孔与第一通孔后，与第一通孔密封配合。本发明提供的高压复合容器，通过采用第一封头、第一金属端头和筒身结合的形式，提升了该高压复合容器端部的强度以及承压能力，同时通过第一封头、第一金属端头的配合提升了密封稳定性。

技术领域

本发明涉及一种复合容器，尤其涉及一种高压复合容器。

背景技术

随着排放法规的日趋严格，推动部分车辆采用天然气、石油气作为替代燃料。其中，采用工作压力为35MPa、70MPa储氢高压复合容器的氢燃料电池汽车实现零排放，为未来的发展趋势之一。传统金属内衬复合气瓶具有耐腐蚀差、偏重、高压疲劳差、成本高、生产效率低等问题。塑料内衬高压复合容器能克服上述缺点，但保证金属端头、塑料壳体、瓶口阀间的密封性，提高生产效率，均是挑战。

图1为一种现有的高压塑料内胆复合容器，其包括金属端头1、塑料壳体2和复合增强层3，金属端头1预置在滚塑模中，滚塑成型的塑料壳体2连接金属端头1形成内胆，复合增强层3缠绕包裹内胆形成高压复合气瓶。图2为图1中密封结构处的放大图，如图2所示，金属端头1与塑料壳体2通过简单的卡扣式连接，在经过多次压力变化后易松脱以致泄漏，且无法满足70MPa高压。同时，采用上述滚塑成型的方式生产效率较低，成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种高压复合容器，以解决上述现有技术中的问题，提升密封稳定性和高压复合容器的承压能力。

本发明提供了一种高压复合容器，其中，包括：

筒身，所述筒身上设置有瓶口；

第一封头，所述第一封头固定设置在所述筒身的端部，所述第一封头上设置有与所述瓶口连通的第一通孔；

第一金属端头，所述第一金属端头与所述第一封头固定连接，所述第一金属端头上设置有与所述第一通孔连通的第二通孔；

复合增强层，所述复合增强层固定缠绕在所述第一金属端头、所述第一封头和所述筒身的外部；

瓶口阀，所述瓶口阀依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔后，与第一通孔密封配合。

如上所述的高压复合容器，其中，优选的是，还包括金属嵌件，所述金属嵌件上设置有与所述第一通孔连通的第三通孔；

所述第一封头上设置有连接段，所述第一通孔贯通所述连接段，所述金属嵌件固定嵌设在所述连接段的侧壁中。

如上所述的高压复合容器，其中，优选的是，所述金属嵌件的侧壁上设置有多个固定孔。

如上所述的高压复合容器，其中，优选的是，还包括密封圈，所述密封圈固定设置在所述连接段的内壁上。

如上所述的高压复合容器，其中，优选的是，所述第一封头上设置有凹陷结合部，所述第一金属端头通过所述凹陷结合部与所述第一封头固定连接。

如上所述的高压复合容器，其中，优选的是，所述凹陷结合部包括倾斜部和平直部，所述连接段设置在所述平直部上，且所述连接段向靠近所述第一金属端头的方向延伸。

如上所述的高压复合容器，其中，优选的是，还包括第二封头和第二金属端头，所述第二封头固定设置在所述筒身上远离所述瓶口的一端，所述第二金属端头与所述第二封头固定连接。

如上所述的高压复合容器，其中，优选的是，所述第二封头与所述筒身为一体成型。