[发明专利]一种白炭黑母胶及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了一种白炭黑母胶及其制备方法与应用。所述的白炭黑母胶是以湿法白炭黑母胶、天然橡胶标二、中料、粉料和促进剂为原料开炼得到，所述的中料由氧化锌、硬脂酸、PEG‑4000和防老剂4020组成；所述的粉料为轻质碳酸钙；所述的促进剂由促进剂CZ、促进剂D和硫磺组成。所述的制备方法是将配方配比的各原料混合均匀后塑练6次得到目标物白炭黑母胶。所述的应用为所述的白炭黑母胶在制备红内胎中的应用。本发明所述的白炭黑母胶在红内胎中能全面推广应用，补强效果，特别是撕裂强度较好，并且滤胶、挤出更容易；本发明所述的白炭黑母胶吸湿性低，便于运输和存储，且符合清洁节能环保的要求，具有较好发展前景。

技术领域

本发明属于橡胶深加工技术领域，具体涉及一种白炭黑母胶及其制备方法与应用。

背景技术

白炭黑分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑，广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、电线电缆等橡胶制品中，白炭黑与硅烷偶联剂并用于在透明和彩色橡胶制品中更有其优势。随着人们环境意识的增强、轮胎工业的发展及白炭黑品质的不断提高，其应用范围还将进一步扩大。但由于白炭黑在储存上的吸湿，在橡胶胶料加工过程中的飞扬、分散困难等问题，限制了其扩大使用范围，随着湿法混炼白炭黑工艺的突破，白炭黑的不足之处得到改善。天然橡胶/白炭黑干法混炼的一个主要障碍是两者的表面极性相差太大。混炼过程中，除了极性外，天然橡胶极高的粘度和白炭黑的巨大的表面积都是均匀混炼的壁垒。两者往往无法分散均匀，或者说它依赖于白炭黑本身的分散性能，这限制了白炭黑在橡胶中的应用，因此开发一种能解决上述技术难题的产品是非常必要的。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种白炭黑母胶；第二目的在于提供所述的白炭黑母胶的制备方法；第三目的在于提供所述的白炭黑母胶的应用。

本发明的第一目的是这样实现的，所述的白炭黑母胶是以湿法白炭黑母胶、天然橡胶标二、中料、粉料和促进剂为原料开炼得到，所述的中料由氧化锌、硬脂酸、PEG-4000和防老剂4020组成；所述的粉料为轻质碳酸钙；所述的促进剂由促进剂CZ、促进剂D和硫磺组成。

本发明的第二目的是这样实现的，是将配方配比的各原料混合均匀后塑练6次得到目标物白炭黑母胶。

本发明的第三目的是这样实现的，所述的白炭黑母胶在制备红内胎中的应用。

本发明是将干法混炼配方中的白炭黑剔除，利用湿法混炼的白炭黑母胶替代干法混炼的部分天然橡胶，再与中料、促进剂、防老剂、粉料等并炼，降低能耗、减少白炭黑对环境的影响，使白炭黑混炼的分散性有效改善，解决了白炭黑混炼分散的难题，与传统的干法相比使白炭黑在胶料中具有卓越的分散性，使硫化胶的应力-应变、弹性、生热、耐切割、耐屈挠等物理机械性能都比干法混炼胶有不同程度的改善和提高。

本发明所述的白炭黑母胶在红内胎中能全面推广应用，补强效果，特别是撕裂强度较好，并且滤胶、挤出更容易；本发明所述的白炭黑母胶吸湿性低，便于运输和存储，且符合清洁节能环保的要求，具有较好发展前景。

附图说明

图1为本发明塑练次数的增加门尼粘度变化示意图；

图2为本发明所述的白炭黑母胶在停放2~112小时门尼值变化示意图；

图3为硫化仪检测结果示意图；

图4为门尼粘度值检测结果示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

本发明所述的白炭黑母胶是以湿法白炭黑母胶、天然橡胶标二、中料、粉料和促进剂为原料开炼得到，所述的中料由氧化锌、硬脂酸、PEG-4000和防老剂4020组成；所述的粉料为轻质碳酸钙；所述的促进剂由促进剂CZ、促进剂D和硫磺组成。