[发明专利]智能Y-S轴滚滑不规则产品焊接台

说明书

本发明公开了智能Y‑S轴滚滑不规则产品焊接台，其特征在于，包括工作台和S轴焊台，所述S轴焊台设于通过滑块滑动安装在工作台上端的支撑板上；支撑板下端设有滑块，该滑块安装在工作台上端设有的Y轴滑轨上；所述支撑板的下端面上还安装有驱动S轴焊台转动的S轴驱动电机；所述S轴焊台通过限位滚轮组件从支撑板下端安装在支撑板上设有的镂空安装位；所述限位滚轮组件包括滚轮支架和滚轮，所述滚轮支架安装在支撑板下端面，滚轮安装在滚轮支架上且滚轮的外周与S轴焊台底面相接。本发明的有益效果在于无需采用轴承即可实现S轴焊台的转动，大大降低制造成本，适用于工业生产制造。体积小，大幅度降低设备重量，方便装置运输。

技术领域

本发明涉及焊机领域，尤其涉及智能Y-S轴滚滑不规则产品焊接台。

背景技术

焊台是焊接机构中必不可少的一部分。目前用于环形不规则工件焊接的焊台一般都采用电机与轴承结合的方式驱动S轴焊台的转动，进行滚焊。但是轴承成本较高。同时轴承驱动的装置还需要设有轴承固定座以及轴承支架等，致使设备体积较大，重量较重不易搬运，制造成本也较高，不适用于实际的使用。

发明内容

基于此，本发明提出智能Y-S轴滚滑不规则产品焊接台，无需采用轴承即可实现S轴焊台的转动，大大降低制造成本，适用于工业生产制造。体积小，大幅度降低设备重量，方便装置运输。

为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

智能Y-S轴滚滑不规则产品焊接台，其特征在于，包括工作台和S轴焊台，所述S轴焊台设于通过滑块滑动安装在工作台上端的支撑板上；支撑板下端设有滑块，该滑块安装在工作台上端设有的Y轴滑轨上；所述支撑板的下端面上还安装有驱动S轴焊台转动的S轴驱动电机；所述S轴焊台通过限位滚轮组件从支撑板下端安装在支撑板上设有的镂空安装位；所述限位滚轮组件包括滚轮支架和滚轮，所述滚轮支架安装在支撑板下端面，滚轮安装在滚轮支架上且滚轮的外周与S轴焊台底面相接。

优选的，所述S轴焊台上端面上设有一圈凸起的限位凸台，所述凸台的外直径小于镂空安装位的直径。

优选的，所述S轴焊台内部设有阶梯状的用于放置工件的工位槽。

优选的，所述S轴焊台外周为齿轮设计，S轴焊台与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与S轴驱动电机的输出轴相接，S轴驱动电机驱动主动齿轮带动S轴焊台转动。

优选的，所述S轴驱动电机安装在电机支架上，所述电机支架设置在支撑板下端面上。

优选的，所述工作台下端设有支脚。

本发明的有益效果在于：无需采用轴承即可实现S轴焊台的转动，大大降低制造成本，适用于工业生产制造。体积小，大幅度降低设备重量，方便装置运输。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明仰视结构示意图。

图3是本发明支撑板与S轴焊台及其驱动组件的结构示意图。

图4是本发明S轴焊台的结构示意图。

图5是本发明限位滚轮组件的结构示意图。

图中：1-工作台，2-支撑板，3-S轴焊台，4-S轴驱动电机，5-Y轴滑轨，6-支脚，7-限位滚轮组件，8-滑块，31-限位槽，32-工位槽32，41-电机支架，71-滚轮支架，72-滚轮72。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。