[发明专利]利用环流保压系统快速泥浆回灌钢套筒的盾构接收方法

说明书

利用环流保压系统快速泥浆回灌钢套筒的盾构接收方法，在洞门连续墙后方依次安装钢套筒和反力架，在洞门连续墙上设置长短孔泥浆平衡联通孔；盾构机掘进，当联通长孔泥浆平衡联通孔时，通过盾构机自身的环流保压系统对钢套筒进行泥浆回灌，盾构机保持掘进；当联通短孔泥浆平衡联通孔时，进行大流量泥浆回灌，盾构机停止掘进；当钢套筒内泥浆即将灌满时，进行小流量泥浆回灌；当泥浆灌满钢套筒后，盾构机恢复掘进，进入到钢套筒中，洞门注浆封堵，土仓泄压、拆除钢套筒，盾构机解体吊出。在盾构机掘进过程中，需保持钢套筒与盾构机切削面泥水压力平衡。本发明充分利用环流保压系统，能够提高盾构接收速度，节约施工工期和施工成本，并保障施工安全。

技术领域

本发明涉及泥水盾构施工的盾构机接收领域，尤其涉及一种利用环流保压系统快速泥浆回灌钢套筒的盾构接收方法。

背景技术

盾构施工是当今隧道施工的主要施工方法，盾构施工工法涉及领域较多，主要包括：盾构始发、盾构掘进、盾构接收；本发明主要涉及盾构接收领域。目前，常采用的盾构接收方式主要可分为常规接收和非常规接收2种，常规接收方式是通过端头加固利用接收架进行盾构机接收；而非常规接收方式有：盾构水中到达、盾构钢套筒接收、混泥土箱体盾构接收等方式。目前已知的盾构接收方法均存在着效率低、工期长、成本高和一定的安全问题。

环流保压系统是一种现有技术，应用于泥水平衡盾构中，环流保压系统是利用管道输送渣浆的系统，主要利用泥浆的流动带走盾构机切削下来的渣土，达到盾构机出渣的目的，并依靠环流保压系统控制土仓内泥浆的压力来平衡掌子面的水压和土压，维持掌子面稳定，从而保证盾构机正常掘进。

本发明是利用盾构机自身的环流保压系统来进行盾构接收施工，以解决现有盾构接收方法效率低、工期长、成本高和安全性低的问题。

发明内容

为了解决本发明所述的技术问题，本发明提供了一种利用环流保压系统快速泥浆回灌钢套筒的盾构接收方法，该方法充分利用盾构机的环流保压系统及施工中的泥浆，能极大地提高盾构接收速度，大大节约施工工期和施工成本，并极大程度地保障施工安全。

为了实现本发明的目的，所采用的技术方案为：一种利用环流保压系统快速泥浆回灌钢套筒的盾构接收方法，包括以下步骤：

步骤一：在洞门连续墙后方安装钢套筒，并在钢套筒的后方安装反力架，在洞门连续墙上设置至少两道泥浆平衡联通孔，泥浆平衡联通孔的一端开口设置于朝向钢套筒的一侧，另一端位于洞门连续墙内，且至少一道泥浆平衡联通孔为长孔，至少一道泥浆平衡联通孔为短孔；

步骤二：盾构机开始掘进，盾构机刀盘41切削洞门连续墙，环流保压系统运作；

步骤三：盾构机掘进切削洞门连续墙使长孔泥浆平衡联通孔联通盾构机土仓和钢套筒后，通过盾构机的环流保压系统进行泥浆回灌，使泥浆通过长孔泥浆平衡联通孔灌进钢套筒，在泥浆回灌的过程中，通过调整环流保压系统送泥泵和排泥泵的参数，稳定切口水压，使钢套筒与盾构机切削面泥水压力平衡，该步骤中，盾构机保持掘进；

步骤四：盾构机掘进切削洞门连续墙使短孔泥浆平衡联通孔联通盾构机土仓和钢套筒后，进入全面泥浆回灌阶段，此时停止环流保压系统内排泥泵的运作，利用送泥泵高转速运作使泥浆大流量灌入钢套筒并保持切口水压稳定，使钢套筒与盾构机切削面泥水压力平衡，同时通过钢套筒的排气阀或者观察口或者两者共用快速排走钢套筒内空气，该步骤中，盾构机停止掘进；

步骤五：当钢套筒内泥浆灌满80％-90％时，排泥泵运作，减小环流保压系统的灌浆流量，使泥浆小流量灌入钢套筒，保持切口水压稳定，使钢套筒与盾构机切削面泥水压力平衡；

步骤六：当泥浆灌满钢套筒后，盾构机恢复掘进，掘进时环流保压系统仍继续运作，保持切口水压稳定，使钢套筒与盾构机切削面泥水压力平衡；