[发明专利]一种改善成衣缝位起皱的方法

说明书

本发明公开了一种改善成衣缝位起皱的方法，包括①裁剪；②制作抗皱条：先制作软性支撑骨架，之后在软性支撑骨架之间填充记忆性聚氨酯微孔膜即可制得抗皱条；③抗皱涂胶：先在每片裁片的缝迹处间隔放置多条抗皱条，然后再在相邻的抗皱条之间涂布热溶胶，最后再在热熔胶的表面粘接抗菌耐磨层；④缝制；⑤成衣定型：将成衣部件的缝迹进行热压处理、固化定型和风动冷却；⑥包装。本发明不仅能够使成衣的接缝处更加平整，多次洗涤也不易起皱，具有较强的抗皱、防皱效果，且能使抗皱条在接缝处形成弹力保护，让成衣的接缝处具有较强的弹性恢复力，让成衣保持永久的平整，不会产生褶皱的现象，具有方法简单、易于实施、成本低的优点。

技术领域

本发明属于服装生产加工技术领域，具体涉及一种改善成衣缝位起皱的方法。

背景技术

在现有的服装生产领域，为了保证生产后的服装具有良好的抗皱性能，在制作服装成品前，一般都会对生产服装用的布料进行抗皱处理。众所周知，服装生产过程中，都只需要经抗皱处理后的面料进行排版裁剪后，再进行拼接缝制制得服装成品。制得的服装成品受面料自身的缩水率、缝纫线的收缩率以及缝制时所带入的缝制张力的等因素的影响，其缝制的缝迹处会产生起皱和回缩的现象，经常需要对成衣的衣缝进行熨烫处理，只要一经水洗后其缝迹处又恢复原有的皱痕，严重的影响成衣的外观，为了避免上述的起皱现象，在现有的技术中，为了改善成衣缝位之间起皱的现象，通常在成衣的接缝处一同缝制水溶性的纸片来改善起皱的现象，这种方法虽然在一段的时间内能够改善接缝间起皱的显现，但是随着水洗次数的增加，其水溶性纸条的抗皱性能会越来越差，最终失效，也就需要在每次洗完衣服后，对衣服的接缝进行熨烫。因此，研制开发一种方法简单、易于实施、成本低、既能提高成衣接缝的抗皱性能、又能有效延长使用时间的改善成衣缝位起皱的方法是客观需要的。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种方法简单、易于实施、成本低、既能提高成衣接缝的抗皱性能、又能有效延长使用时间的改善成衣缝位起皱的方法。

本发明所述的改善成衣缝位起皱的方法，包括以下步骤：

①裁剪:根据成衣的面料排版,并依次裁剪成衣各个部位的裁片；

②制作抗皱条：先制作软性支撑骨架，软性支撑骨架的截面形状为V字形，之后在软性支撑骨架之间填充记忆性聚氨酯微孔膜即可制得抗皱条，所述抗皱条的宽度为0.5～2cm、长度为2～10cm；

③抗皱涂胶：先在每片裁片的缝迹处间隔放置多条抗皱条，然后再在相邻的抗皱条之间涂布热溶胶，最后再在热熔胶的表面粘接抗菌耐磨层；

④缝制：将经步骤③处理后的各个裁片1进行拼接缝制，即可得到成衣部件；

⑤成衣定型：将经步骤④制得的成衣部件的缝迹进行热压处理，热压处理时热压机的温度控制在160～180℃，压力控制在2～2.5kg/cm²，热压时间为15～20s，之后将成衣部件送入烘培炉内进行固化定型，固化定型的温度为150～160℃，时间为5～8min，最后再将烘培后的成衣部件送入冷却柜中进行风动冷却，风动冷却的温度为10～15℃，时间为5～8min；

⑥包装：将经步骤⑤处理后的成衣部件进行熨烫、包装后即可制得成衣成品。

进一步的，在步骤③中，抗皱条之间在涂布热熔胶时，热熔胶内均匀排布有记忆纤维束。

进一步的，所述抗菌耐磨层由包芯纤维和玻璃纤维编织而成。

进一步的，在对各裁片的缝迹处涂布热熔胶时，先将裁片进行预热处理，预热的温度为80～100℃。