[发明专利]晶圆的加工方法有效
申请号: | 201910471444.6 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN110265346B | 公开(公告)日: | 2023-08-29 |
发明(设计)人: | 刘东亮;缪炳有;滕乙超;魏瑀;宋冬生 | 申请(专利权)人: | 浙江荷清柔性电子技术有限公司 |
主分类号: | H01L21/683 | 分类号: | H01L21/683;H01L21/78 |
代理公司: | 上海波拓知识产权代理有限公司 31264 | 代理人: | 齐云娜 |
地址: | 310000 浙江省杭州市经济技术开发*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 方法 | ||
1.一种晶圆加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
提供原始晶圆,包括图形面及相对的背面,该图形面具有由切割道隔开的芯片图案;
在该芯片图案的表面贴附保护膜;
对该原始晶圆的背面进行减薄操作,得到超薄晶圆;
在该超薄晶圆的背面贴附支撑膜,该支撑膜包括有机膜层、胶粘剂层以及离型膜层,该离型膜层在贴附到该超薄晶圆的背面之前被去除;
去除保护膜;
在该支撑膜的表面贴附切割胶带;
沿着图形面的切割道对该超薄晶圆进行切割,穿透该超薄晶圆以及该支撑膜,将超薄晶圆分割为单颗的芯片;以及
芯片分离,从该切割胶带的下方用外力将每颗芯片从该切割胶带表面顶起,使得每颗芯片从该切割胶带上分离出来,分离出的芯片包括相应的超薄晶圆以及支撑膜部分。
2.根据权利要求1所述的晶圆加工方法,其特征在于:该减薄操作包括粗磨、细磨及抛光处理。
3.根据权利要求1所述的晶圆加工方法,其特征在于:该超薄晶圆的厚度为15-50μm。
4.根据权利要求1所述的晶圆加工方法,其特征在于:该减薄操作采用具有加工12英寸及以下晶圆的能力的全自动研磨抛光机;该贴附操作采用全自动切割贴膜机;和/或该支撑膜的贴附的方式为用切割铁环绷贴的方式。
5.根据权利要求4所述的晶圆加工方法,其特征在于:还包括沿着该切割铁环的中心割除多余的支撑膜的步骤,割除之前,按照切割铁环的尺寸设置对应的刀片运行轨道和割膜角度,并根据支撑膜的性质调整割膜速度。
6.根据权利要求5所述的晶圆加工方法,其特征在于:该割膜角度为90°,割膜速度为15-20°/s。
7.根据权利要求1所述的晶圆加工方法,其特征在于:该有机膜层的材质为固态的聚酰亚胺、聚氨酯或聚二甲基硅氧烷。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造