[发明专利]一种超耐候钛白粉的制备方法在审
申请号: | 201910471735.5 | 申请日: | 2019-05-31 |
公开(公告)号: | CN110079129A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 陈建立;赵丁;王永珊;李瑞瑞;侯廉杰;冯亚阳;王莉萍;曹青喜;王欢欢;张健 | 申请(专利权)人: | 龙蟒佰利联集团股份有限公司 |
主分类号: | C09C1/36 | 分类号: | C09C1/36;C09C3/06;C09C3/04;C09C3/12 |
代理公司: | 焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙) 41133 | 代理人: | 杨明环 |
地址: | 454000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料浆 钛白粉 包覆 制备 铝盐溶液 闪蒸干燥 粉料 硅膜 均化 制备技术领域 硅酸盐溶液 无机酸溶液 高温煅烧 耐候性 无机碱 铝膜 滤饼 膜层 砂磨 煅烧 | ||
1.一种超耐候钛白粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)制备浓度为200-350g/L的钛白粉基料料浆,且其中钛白粉基料的粒径为0.285-0.365μm,粒径分布≤1.45;
2)将步骤1)得到的料浆加入硅酸盐溶液进行硅膜包覆;
3)将步骤2)包覆硅膜后的料浆的温度升至55-95℃,然后调节其pH值为5.0-8.0,调节时间为100-240min;
4)保持步骤3)所得料浆的温度为55-75℃,同时加入第一铝盐溶液和无机碱溶液或者第二铝盐溶液和无机酸溶液或者第一铝盐溶液和第二铝盐溶液,保持pH为6.5-9.0,进行铝膜包覆;
5)调节步骤4)所得料浆的pH值为5.0-7.0,均化2h;
6)将步骤5)均化后的料浆进行砂磨,砂磨至粒径为0.312-0.365μm,粒径分布≤1.5,再进行水洗,水洗后的滤饼进行闪蒸干燥;
7)将步骤6)闪蒸干燥后的粉料进行高温煅烧,煅烧温度为500-600℃,煅烧时间为1-10min;
8)将步骤7)煅烧后的粉料进行汽粉,并加入有机表面处理剂。
2.根据权利要求1所述的超耐候钛白粉的制备方法,其特征在于:步骤1)中,钛白粉基料料浆的制备方法包括:制备浓度为500-600g/L的钛白粉基料料浆,在钛白粉基料料浆中加入分散剂,研磨至钛白粉基料粒径达标,再将料浆浓度稀释至200-350g/L。
3.根据权利要求1或2所述的超耐候钛白粉的制备方法,其特征在于:所述钛白粉基料为氯化法钛白粉基料和/或硫酸法钛白粉基料。
4.根据权利要求2所述的超耐候钛白粉的制备方法,其特征在于:所述分散剂为硅酸钠溶液、六偏磷酸钠溶液、聚羧酸的混合物、聚羧酸钠盐、聚羧酸钠盐与聚羧酸的混合物、聚羧酸铵盐、马来酸酐钠盐的聚合物、烷基磺酸酯、脂肪胺的盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基酸和甜菜衍生物中的一种或几种;所述分散剂的加入量为TiO2总量的0.01-1.0wt%。
5.根据权利要求1所述的超耐候钛白粉的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述硅酸盐溶液为硅酸钠溶液,以SiO2计,所述硅酸钠溶液的加入量为TiO2总量的2.6-6.0wt%,硅酸钠溶液的加入时间为20-60min。
6.根据权利要求1所述的超耐候钛白粉的制备方法,其特征在于:步骤4)中,所述第一铝盐溶液为硫酸铝溶液,所述第二铝盐溶液为偏铝酸钠溶液。
7.根据权利要求1或6所述的超耐候钛白粉的制备方法,其特征在于:以Al2O3计,所述第一铝盐溶液和/或第二铝盐溶液的加入量为TiO2总量的1.5-4.5wt%,加入时间为40-150min,然后均化30min。
8.根据权利要求1所述的超耐候钛白粉的制备方法,其特征在于:所述砂磨选用立式或卧室砂磨机,研磨介质为硅酸锆珠或氧化锆珠,研磨介质的粒径为0.4-0.9μm,填充量在50-85%。
9.根据权利要求1所述的超耐候钛白粉的制备方法,其特征在于:所述有机表面处理剂为多元醇或者有机硅,以溶质计,所述有机表面处理剂的加入量占TiO2总量的0.01-1.00wt%。
10.根据权利要求1所述的超耐候钛白粉的制备方法,其特征在于:步骤3)和步骤5)中料浆的pH值调节采用无机酸溶液或无机碱溶液;所述无机酸溶液为稀硫酸、稀磷酸或稀盐酸;所述无机碱溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或氨水溶液。
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