[发明专利]用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具

说明书

本发明公开了用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具，包括机身以及设置在所述机身内前后贯通的折弯腔，所述折弯腔底部相通设有第一导滑槽，所述折弯腔内设有左右延伸的固定支撑柱，所述固定支撑柱上设有自左而右等距分布的若干折弯垫轮，所述折弯垫轮的半径自左而右依次增大，所述固定支撑柱上转动配合连接有包裹所述折弯垫轮且相互交叉的夹板，所述夹板内腔内设有左右对称的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑槽内顶压设有位于所述第二导滑块底部的第一顶压弹簧。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，具体是用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具。

背景技术

在对轮毂进行制备时，需要将铝合金板材折弯并将弯曲的板材进行焊接，并最终加工成轮毂，但是，施工现场需要转弯的铝合金很多，且情况复杂不确定，不可能采用测量尺寸后到专业厂家去加工弯曲的铝合金的方式，一般都是现场制作，但目前没有现场制作按宽度方向弯制铝合金的设备，本发明阐述一种具有此种功能的装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具，包括机身以及设置在所述机身内前后贯通的折弯腔，所述折弯腔底部相通设有第一导滑槽，所述折弯腔内设有左右延伸的固定支撑柱，所述固定支撑柱上设有自左而右等距分布的若干折弯垫轮，所述折弯垫轮的半径自左而右依次增大，所述固定支撑柱上转动配合连接有包裹所述折弯垫轮且相互交叉的夹板，所述夹板内腔内设有左右对称的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑槽内顶压设有位于所述第二导滑块底部的第一顶压弹簧，所述第二导滑块转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，左端所述第二导滑块内嵌设有第一电动机，所述第一电动机右端与所述第一转动轴左端末端动力连接，所述第一转动轴上设有夹柜，所述夹柜内转动配合连接有上下对称且左右延伸的第二转动轴，顶部所述第二转动轴上设有长度折弯轮，底部所述第二转动轴上设有宽度折弯轮，所述夹板内设有位于所述第二导滑槽底部的固定拨动杆，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右端末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块内设有开口向上的弧形槽，所述弧形槽内转动配合连接有左右对称的弧形块，两个所述弧形块之间设有相对应的弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动配合连接有弧形连接板，所述弧形块底部端面上设有锥齿部，所述弧形槽底部内壁内嵌设有第三电动机，所述第三电动机顶部末端动力连接有用以与所述锥齿部齿合连接的第一锥齿轮，所述弧形块顶部端面上设有用以与所述固定拨动杆动力连接的拨动杆，所述折弯腔内转动配合连接有上下对称且左右延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右端末端动力连接有第四电动机，所述第四电动机外表面嵌设于所述折弯腔右端内壁内且与之固定连接，所述第二螺纹杆上螺纹配合连接有送料块。

可优选地，所述送料块内左右贯通设有第三导滑槽，所述第三导滑槽内滑动配合连接有上下对称的第三导滑块，所述第三导滑块内螺纹配合连接有上下延伸的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆底部末端动力连接有第五电动机，所述第五电动机外表面嵌设于所述第三导滑槽底部内壁内且与之固定连接，所述第三导滑块相对应的端面内设有凹槽，所述凹槽内滑动配合连接有支撑块，所述支撑块另一端伸出所述第三导滑块外，所述第三导滑槽内顶压设有位于所述支撑块另一端的第二顶压弹簧，所述支撑块伸出端驱动连接有递送滚筒，从而便于装置的任意位置续料。

可优选地，所述机身底部端面四角上设有万向轮，便于装置的自由移动。

可优选地，所述折弯腔顶部内壁上设有位于所述折弯垫轮顶部的回弹块，所述回弹块前后端面上设有相对称的第三顶压弹簧，从而便于装置的恢复。