[发明专利]聚四氟乙烯组合物的制造方法、导电管、导热膜及CCL用基板

说明书

本发明提供一种聚四氟乙烯组合物的制造方法，其中包括使用气流混合机对聚四氟乙烯树脂和填料进行混合，从而得到包括聚四氟乙烯树脂和填料的聚四氟乙烯组合物的步骤。本发明还提供一种通过上述制造方法制得的聚四氟乙烯组合物、以及使用该聚四氟乙烯组合物得到的导电管、导热膜以及CCL用基板。

技术领域

本发明涉及聚四氟乙烯组合物的制造方法、以及通过该制造方法制得的聚四氟乙烯组合物、及使用该聚四氟乙烯组合物得到的导电管、导热膜和CCL用基板。

背景技术

聚四氟乙烯(PTFE)具有优异的耐高低温、耐腐蚀、耐老化、高绝缘、低粘度等性能，因而被广泛应用。但由于其本身尺寸稳定性差、导热性能差、硬度低、易磨损，聚四氟乙烯在机械承载、摩擦磨损和密封润滑等领域的应用受到限制。

为了扩大聚四氟乙烯的应用范围，人们提出了通过使聚四氟乙烯与其他填料共混来改善其性能。作为使聚四氟乙烯与其他填料共混的方法，在现有技术中，已知有干法混合和湿法混合。但是，在干法混合(例如，机械搅拌)中，由于PTFE分散树脂对剪切力敏感，容易纤维化，且填料易发生团聚，所以聚四氟乙烯与填料不能均匀混合，且包覆PTFE粒子不完整(复合后的颗粒见图1)。而湿法混合需要使用溶剂，对环境不友好，且工艺复杂(复合后的颗粒见图2)。

在专利文献1中公开了一种使RR1600下的挤出压力小于25MPa的改性聚四氟乙烯与填料在带搅拌叶片的机械搅拌装置等中干法混合的方法。

在专利文献2中公开了一种将聚四氟乙烯与填料通过湿法混合得到均匀的混合粉末的方法，其中，从聚四氟乙烯乳化聚合颗粒的水性分散体中凝析而得到由乳化聚合颗粒凝聚而成的聚四氟乙烯凝聚粉末，再将该凝聚粉末与填料及干冰混合后，将混合物加入异丙醇水溶液中进行造粒。

专利文献1：日本特开2018-109149

专利文献2：日本特开2015-151543

发明内容

本发明是鉴于现有技术中的上述情况而完成的，目的在于提供一种能够使聚四氟乙烯树脂与填料均匀混合而不易团聚的聚四氟乙烯组合物的制造方法，以及通过该聚四氟乙烯组合物的制造方法制得的聚四氟乙烯组合物、和使用该聚四氟乙烯组合物得到的导电管、导热膜及CCL用基板。

本发明的聚四氟乙烯组合物的制造方法，其特征在于：包括使用气流混合机对聚四氟乙烯树脂和填料进行混合，从而得到包括聚四氟乙烯树脂和填料的聚四氟乙烯组合物的步骤。

本发明的制造方法中，使用气流混合机对聚四氟乙烯树脂和填料进行混合，由于用气流混合机混合过程中无机械传动，无剪切力，特别适宜于PTFE分散树脂，压缩空气还可将结块或团聚的材料冲散解团聚，因而通过本发明的制造方法可以获得聚四氟乙烯树脂与填料均匀混合而不易团聚的聚四氟乙烯组合物。

在本发明的制造方法中，优选使填料包覆在聚四氟乙烯树脂的颗粒的表面。由于本发明中采用气流混合机进行混合，因而对剪切力敏感的聚四氟乙烯树脂不会发生过度纤维化，能够使聚四氟乙烯树脂与填料更均匀地混合，同时能够使填料均匀包覆在聚四氟乙烯树脂的颗粒的表面。

在本发明的制造方法中，优选气流混合机是脉冲式气流混合机。由此，能够增加混合过程中PTFE与填料的接触几率，从而使混合更均匀。

在本发明的制造方法中，优选在混合的步骤中，将脉冲式气流混合机的脉冲间隔调节为5秒以上30秒以下。由此，能够增加混合过程中PTFE与填料的接触几率，从而使混合更均匀，同时能提高生产效率。

在本发明的制造方法中，优选在混合的步骤中，将脉冲式气流混合机的单次脉冲气流时间设定为0.8秒以上2秒以下。由此，能够提高混合机底部的PTFE参与混合的几率，同时使PTFE与填料充分混合。