[发明专利]一种发电机氢气置换方法

说明书

本发明涉及发电机氢气置换领域，具体公开了一种发电机氢气置换方法，包括如下步骤：(1)利用机组现有的余热锅炉保养的氮气作为中间介质；(2)增加一组氮气管线和阀门；(3)利用机组现有的余热锅炉氮气保养设备，通过管线及阀门连接到发电机充气汇流排，用氮气做为中间介质进行发电机氢气置换。这样既充分利用的原有的氮气系统，也减少了每次采购二氧化碳的费用，同时也节省了大量人工，更保证了人员及设备的安全。

技术领域

本发明涉及发电机氢气置换领域。

背景技术

氢冷发电机在设备检修期间，需用二氧化碳将发电机组内的氢气置换出来并作为发电机组内保护气。现场操作过程中，钢瓶内高压二氧化碳充入发电机组内后变为低压，这一过程中需要大量吸收外热，若外热不能迅速补充，则钢瓶会因迅速吸热外部供热不足而迅速变冷甚至结冰，现有技术的发电机氢气置换系统，是由二氧化碳气体(瓶装)做为中间介质进行置换的。用二氧化碳气体置换时，需要用大量的气体(检修一次，用二氧化碳气体约为一百瓶左右)。同时二氧化碳气体的购买和运输，以及在置换过程中二氧化碳气瓶的更换，耗费资金和人力，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发电机氢气置换方法，解决在氢气置换过程中存在安全隐患的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种发电机氢气置换方法，包括如下步骤：

(1)利用机组现有的余热锅炉保养的氮气作为中间介质；

(2)增加至少一组氮气管线和阀门；

(3)利用机组现有的余热锅炉氮气保养设备，通过管线及阀门连接到发电机充气汇流排，用氮气做为中间介质进行发电机氢气置换。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、减小时每次检修置换时采购二氧化碳气体(每次约100瓶)的费用；

2、节省了人力，原二氧化碳系统每次置换时需要二名工作人员48小时才能完成此项工作，现用新的系统后只需要操作一下阀门，然后由运行人员定时监控就可以了；

3、安全性提高了，原系统操作时需要用人力更换大量的很重的气瓶，稍有不慎就会挤伤人，引用新系统后，就免去了人力操作，人员的安全性提高了。

进一步，所述步骤(2)中，氮气管线用吊架沿钢梁下沿敷设。

进一步，在氮气管线的始端和末端分别设置截止阀。

进一步，所述步骤(3)中，管线的连接为焊接。

进一步，步骤(3)中，管路施工完后，对整个管线进行压力测试，测试管线压力时要求压力达到0.6-0.8MP，保压10-12h。

进一步，压力测试合格后对管线要进行吹扫，吹扫压力为0.6-0.8MP。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

实施例1：一种发电机氢气置换方法，包括如下步骤，

1、利用机组现有的余热锅炉保养的氮气作为中间介质进行置换氢气。

2、通过技术改造，增加一组氮气管线和阀门。

3、利用机组现有的余热锅炉氮气保养设备，通过管线及阀门连接到发电机充气汇流排，用氮气做为中间介质进行发电机氢气置换。

这样既充分利用的原有的氮气系统，也减少了每次采购二氧化碳的费用，同时也节省了大量人工，更保证了人员及设备的安全。