[发明专利]一种高压水射流喷砂除鳞清理金属板材的输送机构

说明书

本发明公开了一种高压水射流喷砂除鳞清理金属板材的输送机构，包括安装在清理箱(7)的进出口两侧的上料输送辊道(1)和下料输送辊道(2)、以及清理箱内水平输送辊轮(11)，还包括：清理箱内固定侧导位辊轮(13)，其固定设置在金属板材(5)沿输送方向的同一侧且在除鳞喷头(6)喷射方向一侧；可调侧导位辊轮(14)，其设置在金属板材沿输送方向的另一侧、且位于靠近清理箱(7)进出口处的最外侧清理箱内固定侧导位辊轮(13)的外侧。本发明使金属板材在喷砂清理过程中即使受到由所述除鳞喷头产生的与其输送方向垂直的垂直力也不发生扭转，保持原有输送方向平稳输送。本发明结构简单紧凑，成本低廉，输送平稳，操作简单，生产输送效率高。

技术领域

本发明主要涉及到喷砂清理输送设备领域，特指一种针对金属板材的高压水射流喷砂除鳞清理输送机构。

背景技术

现有金属板材输送机构主要针对的是金属板材热轧线和冷轧线设计，金属板材的输送时主要是靠夹送辊的夹送和卷曲机的拉拽或输送辊轮的输送完成，始终只受到与金属板材输送方向相同的拉力或推力。而利用高压水射流喷砂除鳞清理板材金属表面时，为了防止除鳞喷头直接喷射到输送及侧边限位辊轮上，清理箱内除鳞喷头喷射方向与金属板材输送方向垂直，金属板材不仅始终受到与金属板材输送方向相同的拉力或推力，而且当金属板材输送到除鳞喷头喷射位置清理时，在对应的喷砂清理位置将受到来自除鳞喷头的沿金属板材输送方向垂直的推力，使金属板材偏离原有的输送方向，不利于高压水射流喷砂除鳞清理工艺对金属板材表面进行覆盖式喷砂处理，因此，现有的金属板材输送机构并不能用于高压水射流喷砂除鳞清理的清理线上。

另外，利用高压水射流喷砂清理时，清理箱内大量钢丸等磨料清理金属板材后的飞溅进入清理箱内水平输送辊轮和侧导位辊轮中，导致水平输送辊轮和侧导位辊轮卡滞不转动，不利于金属板材在高压水射流喷砂清理箱内的平稳输送，甚至会刮伤金属板材的表面。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种高压水射流喷砂除鳞清理金属板材的输送机构，从而可有效解决不同规格的金属板材利用高压水射流喷砂除鳞清理工艺对其表面清理时的连续平稳输送问题。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种高压水射流喷砂除鳞清理金属板材输送机构，包括安装在清理箱的进出口两侧的上料输送辊道和下料输送辊道、以及清理箱内水平输送辊轮，还包括：

清理箱内固定侧导位辊轮，其固定设置在金属板材沿输送方向的同一侧且在除鳞喷头喷射方向一侧；

可调侧导位辊轮，其设置在金属板材沿输送方向的另一侧、且位于靠近清理箱进出口处的最外侧清理箱内固定侧导位辊轮的外侧，当金属板材离开可调侧导位辊轮后且在清理箱内中途清理时，由清理箱内固定侧导位辊轮对金属板材进行宽度定位。

进一步的，所述清理箱内任意连续3个所述清理箱内固定侧导位辊轮轴线之间的距离和所述可调侧导位辊轮与其最近的第2个所述清理箱内固定侧导位辊轮的轴线之间的距离均小于需要输送的金属板材的长度。

进一步的，金属板材清理时始终有至少两个所述清理箱内固定侧导位辊轮，或者由所述可调侧导位辊轮和所述清理箱内固定侧导位辊轮共同对其进行宽度限位。

进一步的，还包括上下料侧边限位辊轮，其安装于上料输送辊道和下料输送辊道、并位于金属板材输送方向两侧，当金属板材全部或部分位于上料输送辊道或下料输送辊道时对金属板材进行宽度限位。

进一步的，所述清理箱内固定侧导位辊轮在清理箱内布置在两个未安装除鳞喷头的所述清理箱内水平输送辊轮之间。

进一步的，所述可调侧导位辊轮通过侧导位调节机构自动调节并平行移动位置，以适应不同规格宽度的金属板材。

进一步的，在所述清理箱内水平输送辊轮上方布置压力辊轮，金属板材夹在二者之间输送。