[发明专利]一种稀土金刚砂磨料的制备方法

说明书

本发明的一种稀土金刚砂磨料的制备方法，属于磨料加工技术领域，稀土金刚砂磨料的基础组成材料占比分别是：碳化矽60％～75％、氧化铝1％～2％、氧化镧2％～3％、煤焦5％～8％、陶瓷纤维4％～7％以及刚玉粉10％～16％，制备出的磨料具有超高的硬度和耐高温性能。

技术领域

本发明属于磨料加工技术领域，更具体来说，涉及一种稀土金刚砂磨料的制备方法。

背景技术

磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料，已被人造磨料所代替。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于解决现有技术中的金刚砂磨料耐高温性能差，硬度不够高的缺陷，提供一种稀土金刚砂磨料的制备方法，制备出的磨料具有超高的硬度和耐高温性能。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种稀土金刚砂磨料的制备方法，稀土金刚砂磨料的基础组成材料占比分别是：碳化矽60％～75％、氧化铝1％～2％、氧化镧2％～3％、煤焦5％～8％、陶瓷纤维4％～7％以及刚玉粉10％～16％。

优选的，氧化铝和氧化镧均为纳米级粉末。

优选的，制备方法为将碳化矽、氧化铝、氧化镧、煤焦以及刚玉粉进行混合、加热得到混合物，进一步对混合物制备得到磨料。

优选的，制备方法的具体内容为：

S100、混合，将碳化矽、氧化铝、氧化镧以及煤焦按比例进行混合搅拌得到混合物；

S200、加热，对混合物进行持续加热添加金属粘合剂以及陶瓷纤维继续搅拌得到原料；

S300、煅烧，对原料进行煅烧得到初料；

S400、焙烧，对初料进行高温电炉焙烧制得磨料。

优选的，步骤S200加热的过程中金属粘合剂添加完成并充分搅拌后再添加陶瓷纤维。

优选的，步骤S300煅烧的温度为1300℃～1400℃，煅烧10小时。

优选的，步骤S400焙烧的温度为2200℃～2480℃，焙烧40小时。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种稀土金刚砂磨料的制备方法，稀土金刚砂磨料的基础组成材料占比分别是：碳化矽60％～75％、氧化铝1％～2％、氧化镧2％～3％、煤焦5％～8％、陶瓷纤维4％～ 7％以及刚玉粉10％～16％，本发明的磨料以碳化矽为基础材料，添加少量氧化铝和稀土元素氧化镧，提升了磨料的硬度与韧性，同时少许陶瓷纤维的加入提高了磨料的耐磨性能和导热性能。

(2)本发明的一种稀土金刚砂磨料的制备方法，氧化铝和氧化镧均为纳米级粉末，采用纳米级粉末使得在后续制备是能够好融合并与其他材料反应，同时纳米级粉末之间的间隙更小提高了磨料的密度增加强度，使得表面更光滑。

(3)本发明的一种稀土金刚砂磨料的制备方法，步骤S200加热的过程中金属粘合剂添加完成并充分搅拌后再添加陶瓷纤维，先添加金属粘合剂使得金属氧化物之间发生粘合再添加陶瓷纤维使得被碳化矽包覆的金属氧化物与碳化矽整体一体化，提高了整体的粘合度。

具体实施方式