[发明专利]用于激光焊接的方法和设备

权利要求书

1.一种通过激光焊接机将多个电池单元箔接合到电池凸片的方法，其中每个所述电池单元箔都配置为包括第一边缘的薄片，并且其中所述电池凸片配置为包括第二边缘、第一表面以及与所述第一表面相对的第二表面的薄片，所述方法包括：

所述多个电池单元箔布置在堆叠中，其中所述电池单元箔的所述第一边缘平行设置；

布置在所述堆叠中的所述电池单元箔定位成使得所述电池单元箔的所述第一边缘位于所述电池凸片的一部分之下并且邻近所述电池凸片的所述第一表面；以及

通过所述激光焊接机执行焊接操作以形成接合所述电池单元箔和所述电池凸片的焊接接头；

其中所述焊接操作包括将激光束导向至所述电池凸片的所述第二表面以形成焊接接头；并且

其中所述焊接接头在所述电池单元箔的所述第一边缘的1.5mm内。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述平行设置的电池单元箔的所述第一边缘包括平行布置所述第一边缘，并且限定与由所述堆叠的电池单元箔限定的第一平面正交的第二平面。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述平行设置的电池单元箔的所述第一边缘包括平行布置所述第一边缘，并且限定相对于由所述堆叠的电池单元箔限定的第一平面渐缩的第二平面。

4.根据权利要求3所述的方法，其中所述多个单元箔包括设置在离所述电池凸片最远处的底部单元箔，并且其中所述焊接操作在所述底部单元箔的所述第一边缘的1.5mm内执行。

5.根据权利要求1所述的方法，还包括向所述多个电池单元箔和所述电池凸片施加压缩载荷，其中向所述多个电池单元箔和所述电池凸片施加压缩载荷包括排除所述电池单元箔的位于所述电池凸片的一部分之下的部分。

6.根据权利要求1所述的方法，其中布置在所述堆叠中的所述电池单元箔定位成使得所述电池单元箔的所述第一边缘位于所述电池凸片的一部分之下，包括将所述电池凸片定位在所述电池单元箔的上方并与所述电池单元箔的一部分重叠。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述电池凸片的所述第二表面包括靠近所述激光焊接机的顶表面，并且其中通过所述激光焊接机执行焊接操作以形成接合所述电池单元箔和所述电池凸片的焊接接头，包括通过所述激光焊接机产生导向至所述电池凸片的所述顶表面上的激光束。

8.根据权利要求7所述的方法，其中通过所述激光焊接机产生所述第一激光束包括控制所述激光束具有设置在第一工件的顶表面下方的焦点。

9.一种用于将多个电池单元箔接合到电池凸片的设备，其中每个所述电池单元箔都配置为包括第一边缘的薄片，并且其中所述电池凸片配置为包括第二边缘的薄片，所述设备包括：

激光焊接机；和

包括砧座、第一夹紧装置以及第二夹紧装置的夹紧机构；

其中所述电池单元箔布置在堆叠中；

其中布置在所述堆叠中的所述电池单元箔定位成使得所述电池单元箔的所述第一边缘平行设置并且位于所述电池凸片的一部分之下；

其中所述夹紧机构配置为向所述多个电池单元箔和所述电池凸片施加压缩载荷；

其中所述激光焊接机可操作来执行焊接操作，以形成接合所述电池单元箔和所述电池凸片的焊缝；

其中所述焊接操作包括将激光束导向至所述电池凸片的所述第二表面上；并且

其中通过所述焊接操作形成的焊接接头设置在所述电池单元箔的所述第一边缘的1.5mm内。

10.一种焊接接头，包括：

多个电池单元箔，其中每个所述电池单元箔都配置为包括第一边缘的薄片；

电池凸片，其中所述电池凸片都配置为包括第一表面、与所述第一表面相对的第二表面以及第二边缘的薄片；

其中所述电池单元箔布置在堆叠中，

其中所述电池单元箔的所述第一边缘平行设置，

其中所述电池单元箔布置在所述堆叠中，使得所述电池单元箔的所述第一边缘位于所述电池凸片的一部分之下并且邻近所述电池凸片的所述第一表面；

其中通过经由所述激光焊接机执行焊接操作将所述电池单元箔接合到所述电池凸片，从而形成接合所述电池单元箔和所述电池凸片的焊接接头；

其中所述焊接操作包括将激光束导向至所述电池凸片的所述第二表面上以形成焊接接头；并且

其中所述焊接接头形成在所述电池单元箔的所述第一边缘的1.5mm内。