[发明专利]促进淋膜纸改性的淋膜加工工艺在审
申请号: | 201910473708.1 | 申请日: | 2019-06-01 |
公开(公告)号: | CN110158356A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 龙其成 | 申请(专利权)人: | 安庆市康明纳包装有限公司 |
主分类号: | D21H23/64 | 分类号: | D21H23/64;D06M15/263 |
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地址: | 246000 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 淋膜纸 蜘蛛丝 粘稠状液体 淋膜加工 改性 水中 离子 纤维 聚丙烯酸甲酯 纤维长丝表面 二甲基亚砜 混合溶液中 热处理 表面隔膜 覆膜材料 凝胶纤维 无机纤维 纤维长丝 直径扩大 电离 纺丝液 可穿透 粘稠 称取 隔膜 拉丝 淋膜 涂覆 聚合 通电 加工 应用 | ||
1.促进淋膜纸改性的淋膜加工工艺,其特征在于,
在淋膜纸的覆膜材料中加入蜘蛛丝,将蜘蛛丝加入到去离子水中通电,使蜘蛛丝发生电离,直径扩大;
称取二甲基亚砜,加入到去离子水中,混合搅拌,得粘稠状液体,在将粘稠状液体经过聚合加工成粘稠纺丝液,在经过拉丝形成凝胶纤维,结果热处理,形成无机纤维---PAAS纤维长丝,再在PAAS纤维长丝表面涂覆一层聚丙烯酸甲酯,形成MAPAH纤维,将得到的MAPAH纤维加入到淋膜混合溶液中。
2.根据权利要求1所述的促进淋膜纸改性的淋膜加工工艺,其特征在于,所述蜘蛛丝采用的大腹圆蛛的蜘蛛丝。
3.根据权利要求1所述的促进淋膜纸改性的淋膜加工工艺,其特征在于,所述电流为50V-80V,且电离后的蜘蛛丝直径能达到15-30nm。
4.根据权利要求1所述的促进淋膜纸改性的淋膜加工工艺,其特征在于,在加入蜘蛛丝的去离子水中加入氢氧化钠,调节PH值到7.8-9.3。
5.根据权利要求1所述的促进淋膜纸改性的淋膜加工工艺,其特征在于,所述淋膜纸加工具体步骤如下:
S01:制备材料:
1.称取适量的聚乙烯、聚氯乙烯、动物骨料、壳体骨料、防腐剂、抗菌剂、蜘蛛丝备用;
2.蜘蛛丝变性:将称取出的蜘蛛丝加入到去离子水溶液中,在混有蜘蛛丝的水溶液中插入正负极电击棒,通入50V-80V的电流,持续通电15min后即止,蜘蛛丝直径达到15-30nm,再将通电后的蜘蛛丝加入到氢氧化钠溶液中,将其PH值调节到7.8-9.3之间,浸泡0.5h小时以上,取出、烘干,备用;
3.MAPAH纤维丝制备:称取二甲基亚砜,加入到去离子水中,混合搅拌,得粘稠状液体,在将粘稠状液体经过聚合加工成粘稠纺丝液,在经过拉丝形成凝胶纤维,经过热处理,形成无机纤维---PAAS纤维长丝,再在PAAS纤维长丝表面涂覆一层聚丙烯酸甲酯,形成MAPAH纤维,将得到的MAPAH纤维加入到淋膜混合溶液中;
S02:将各原料投入到搅拌机中,充分搅拌混合形成混合料;
S03:在将步骤S02的混料装入淋膜机的进料斗内,并且将原纸装入到淋膜机内,混合料在淋膜机的作用下,形成透明的块状薄膜结构;
S04:原纸在与薄膜复合时,原纸与薄膜接触的一面先通过电晕处理,在通过淋膜机将薄膜与原纸复合,冷却、压合定型。
6.根据权利要求5所述的促进淋膜纸改性的淋膜加工工艺,其特征在于,在上述步骤S01中,二甲基亚砜在去离子水中混合后,采用乳聚合方式,如下:
预聚合:将混合溶液加入聚乙烯醇、丙烯腈混合溶液,在90℃-95℃恒温条件下,控制搅拌速率1200r/min,混合搅拌2h以上;
聚合:在将预混合搅拌后的混合液灌入无机玻璃平板模内,在40℃-50℃下聚合转化;
高温后处理:在将转换后的聚合物,加入到反应容器内加入聚苯乙烯,控制温度在100℃-120℃,混合搅拌,控制搅拌速率在1200r/min-1500r/min,搅拌时间在1.5h-3h。
7.根据权利要求5所述的促进淋膜纸改性的淋膜加工工艺,其特征在于,所述淋膜纸各材料成分占比如下:
20%-30%重量份的聚乙烯、10%-15%重量份的聚氯乙烯、2%-5%重量份的动物骨料、3%-5%重量份的壳体骨料、0.3%-0.5%重量份的防腐剂、0.1%-0.2%重量份的抗菌剂、0.3%-0.5%重量份的蜘蛛丝、3%-7%重量份的MAPAH纤维丝和余量的去离子水。
8.根据权利要求5所述的促进淋膜纸改性的淋膜加工工艺,其特征在于,上述步骤S01中,制备MAPAH纤维丝中,各材料相对MAPAH纤维丝的总量占比为:20%-30%重量份的二甲基亚砜、65%-80%重量份的去离子水和5%-8%重量份的聚丙烯酸甲酯。
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