[发明专利]一种铝合金熔铸设备的加料装置

说明书

本发明公开了一种铝合金熔铸设备的加料装置，包括卷料机构，所述卷料机构的一侧设有调节机构，所述调节机构上固定设有数量为两个的立柱，所述立柱上设有夹持机构，所述夹持机构的一侧设有熔铸炉，所述熔铸炉的开口处设有圆环，所述圆环的内壁固定设有蝶形导轨，所述圆环上方设有转盘，所述转盘中部固定设有中柱，所述中柱的一侧设有活动轴，所述活动轴上设有导向杆，所述导向杆通过所述活动轴与所述中柱活动连接，所述导向杆的一侧通过弹簧与所述中柱相连接。有益效果：便相关人员计算送料的量，方便把控注入的铝合金丝线的总量，减少了铝合金丝线扎堆的情况发生，使得铝合金丝线能够均匀的落入到熔铸炉中，从而增加熔铸的效率。

技术领域

本发明涉及铝合金熔铸领域，具体来说，涉及一种铝合金熔铸设备的加料装置。

背景技术

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：

变形铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共晶硅铝合金，铸造铝合金在铸态下使用。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

但是铝合金熔铸炉加工过程中需要添加金属丝，大都为通过电机带动相应的缠绕有金属丝的卷线筒松开卷线筒，令其自由下落，到熔铸炉中，这种加料的方式，不仅会令卷线筒上的金属丝松懈，导致送料的量不能够把控，并且，送到熔铸炉中的物料堆积在一起，导致熔化的效率不高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种铝合金熔铸设备的加料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种铝合金熔铸设备的加料装置，包括卷料机构，所述卷料机构的一侧设有调节机构，所述调节机构上固定设有数量为两个的立柱，所述立柱上设有夹持机构，所述夹持机构的一侧设有熔铸炉，所述熔铸炉的开口处设有圆环，所述圆环的内壁固定设有蝶形导轨，所述圆环上方设有转盘，所述转盘中部固定设有中柱，所述中柱的一侧设有活动轴，所述活动轴上设有导向杆，所述导向杆通过所述活动轴与所述中柱活动连接，所述导向杆的一侧通过弹簧与所述中柱相连接，所述导向杆上开设有导向通道，所述导向通道的一端且垂直与所述导向杆开设有进线孔，所述进线孔上固定设有进线导管，所述导向杆位于所述导向通道的一端通过减摩机构与所述蝶形导轨相接触，所述转盘的周围均匀固定设有若干连接柱，所述连接柱上均套设有滚轮，所述滚轮的一侧与螺旋杆相接触，所述螺旋杆与所述转盘和滚轮之间呈蜗轮蜗杆连接，所述螺旋杆的一端位于电机的输出端，所述螺旋杆的另一端固定设有旋转筒，所述旋转筒上开设有拉扯槽，所述卷料机构上卷有铝合金丝线，所述铝合金丝线依次通过调节机构、旋转筒和导向通道延伸至所述熔铸炉中。

进一步的，为了使得卷料机构能够自由的松线，还要保证铝合金丝线的能够紧贴着卷线筒，所述卷料机构包括数量为两个的第一支架，所述第一支架上开设有卡槽，所述卡槽之间设有转轴，所述转轴上设有卷线筒，所述卷线筒上缠绕有所述铝合金丝线。