[发明专利]一种以赤泥和煤矸石为原料制备的环保烧结砖在审
申请号: | 201910474152.8 | 申请日: | 2019-05-24 |
公开(公告)号: | CN110105051A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 梁福生 | 申请(专利权)人: | 晋中德润福建材有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030619 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤矸石 赤泥 拜耳法赤泥 环保烧结砖 原料制备 光洁度 发热量 抗风化性 重量份数 颗粒状 团块状 重量轻 环境保护 | ||
1.一种以赤泥和煤矸石为原料制备的环保烧结砖,其特征在于,包括如下重量份数的组分:拜耳法赤泥55~65份、煤矸石35~45份,拜耳法赤泥为含水量为25%~35%的团块状,煤矸石为直径小于3mm的颗粒状,煤矸石的发热量为800~1000大卡;
其制备方法包括如下步骤:
步骤一、原料准备,将拜耳法赤泥制成团块状,将煤矸石粉碎,过6~10目筛筛选为直径小于3mm的颗粒状;
步骤二、原料混合,按照组分的重量份数称取拜耳法赤泥和煤矸石,进行混合搅拌,制作成均匀混合的原料;
步骤三、原料陈化,将均匀混合的原料输送至陈化库,堆积为圆锥状原料陈化堆,静置12~24小时,进行陈化处理;
步骤四、原料二次搅拌,将陈化后的原料进行二次补水搅拌,原料二次搅拌后的含水量为20%~25%;
步骤五、制坯码坯,二次搅拌的原料经真空挤出机挤出为条坯,经切块机切割为坯块,经码坯机将坯块整齐、均匀地码放在窑车上;
步骤六、自然晾坯,将码放在窑车上的坯块输送至晾坯间,自然晾制12~24小时;
步骤七、烘干烧制,将晾制后的坯块输送至烘干窑,在150℃~200℃的温度下烘干12小时,再将烘干后的坯块输送至烧制窑,先加热至400℃~500℃预热处理2小时,再升温至1200℃~1250℃烧制1小时,最后降温至150℃~180℃保温处理3小时;
步骤八、出窑码放,将烧制好的成品砖从烧制窑中取出,整齐码放在成品库中。
2.根据权利要求1所述的一种以赤泥和煤矸石为原料制备的环保烧结砖,其特征在于,包括如下重量份数的组分:拜耳法赤泥60份、煤矸石40份。
3.根据权利要求1所述的一种以赤泥和煤矸石为原料制备的环保烧结砖,其特征在于,所述的步骤三中,陈化库为封闭空间,其内部温度为18℃~26℃,原料陈化堆的高度为4~6米。
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