[发明专利]一种瓦斯抽采管路排水除尘装置

说明书

本发明提供了一种瓦斯抽采管路排水除尘装置，涉及瓦斯抽采技术领域，包括集气机构、除尘机构和排水除尘机构，集气机构包括采气管、集气箱和进气管，采气管和瓦斯抽采的管路相连，采气管汇集气体于集气箱内，集气箱通过进气管和除尘机构相连，除尘机构包括除尘腔室和导流管，排水除尘机构设置在除尘机构的下方，排水除尘机构包括蓄水箱、导杆、动力浮漂、上套筒、连接盘、平衡浮漂、下套筒、活塞阀、固定杆和排水管，上套筒连接动力浮漂和连接盘，连接盘的下端通过下套筒和活塞阀相连，导杆固定套筒等结构。瓦斯抽采气体经过集气机构和除尘机构后经排水除尘机构排出，从而解决了抽采瓦斯气体含有粉尘和水影响瓦斯监测装置工作的技术问题。

技术领域

本发明涉及瓦斯抽采技术领域，尤其是一种用于瓦斯抽采管路上的瓦斯抽采气体排水除尘装置。

背景技术

瓦斯灾害严重制约着矿井的安全高效生产，瓦斯爆炸同样会造成大量的人员伤亡和财产损失。但瓦斯同时也是一种清洁资源，为有效防治瓦斯灾害，并实现瓦斯的高效利用，制定了《防治煤与瓦斯突出规定》、《瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿瓦斯抽放规范AQ1027》等一系列瓦斯防治标准和技术规范，并建立了“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯治理工作体系。但是抽采过程中受井下条件的限制，钻孔内会同时抽出水和粉尘，抽出的水和粉尘不但会增加抽采阻力，同时对抽采管路中嵌入式的检测仪表造成影响。例如皮托管或孔板流量计、瓦斯温度和浓度传感器等检测仪器，影响瓦斯抽采参数的准确计量，因此在抽采钻孔孔口处需要进行排水降尘处理。针对瓦斯抽采管路中气体混杂有水和粉尘的问题，目前通常使用矿用负压放水器解决。但是矿用负压放水器需要人工定期维护，并且对于含有粉尘气体的净化效果较差，粉尘会影响瓦斯抽采参数的准确计量，并影响瓦斯参数检测装置的使用寿命。为此，需要提供一种排水除尘装置，对瓦斯抽采管路上的瓦斯气体进行处理，有效消除其中的粉尘和水，并实现粉尘和水的自动排放。

发明内容

为了解决抽采瓦斯气体中含有粉尘和水，从而影响瓦斯抽采管路上的检测仪器的技术问题，并实现粉尘和水的自动排放，本发明提供了一种瓦斯抽采管路排水除尘装置，具体技术方案如下：

一种瓦斯抽采管路排水除尘装置，集气机构包括采气管、集气箱和进气管，采气管和瓦斯抽采的管路相连，采气管汇集气体于集气箱内，该装置还包括除尘机构和排水除尘机构；集气箱通过进气管和除尘机构相连，除尘机构包括除尘腔室和导流管，排水除尘机构设置在除尘机构的下方；排水除尘机构包括蓄水箱、导杆、动力浮漂、上套筒、连接盘、平衡浮漂、下套筒、活塞阀、固定杆和排水管；连接盘包括连接绳、上连接盘和下连接盘；固定杆沿排水管内直径设置，导杆固定在固定杆的中部；导杆固定在蓄水箱的轴线上，动力浮漂、平衡浮漂和连接盘均套设在导杆上，所述上套筒连接动力浮漂和上连接盘，平衡浮漂设置在上连接盘和下连接盘之间；下套筒连接活塞阀和下连接盘。

优选的是，集气箱为变径管，采气管连接大直径集气箱一侧，进气管连接集气箱的小直径集气箱一侧；进气管沿除尘腔室切向将气体送入除尘腔室。

进一步优选的是，导流管设置在除尘腔室顶部的中轴线上，所述除尘腔室的上部呈圆筒状，除尘腔室的下部呈圆锥状。

进一步优选的是，除尘腔室的下部出口处设置有水尘收集管，所述水尘收集管沿除尘腔室的轴线布置，水尘收集管的下端和蓄水箱的上部相连。

还优选的是，蓄水箱的横截面面积由水尘收集管连接端向排水管连接端逐渐减小。

还优选的是，蓄水箱呈圆锥状、圆台状、多边锥状或多边台状。

还优选的是，导杆的上端设置有防尘盖，导杆和固定杆相互垂直。

还优选的是，平衡浮漂在水中的最大浮力等于平衡浮漂、下连接盘、下套筒和活塞阀的重力之和。