[发明专利]天面电梯机房结构及其建造方法

说明书

本发明公开了一种天面电梯机房结构及其建造方法，电梯机房结构包括：机房（1）及其下方的现浇承重结构（2），所述机房（1）由若干个预制组件拼接而成，预制组件为包括墙体和顶板的模块化一体成型结构；预制组件的墙体下部设有预留后浇区（11），在预留后浇区（11）内该墙体和现浇承重结构（2）的预留外露钢筋连接在一起并浇筑混凝土将预制组件与下方现浇承重结构（2）连接在一起；所述预制组件的墙体和顶板的外表面在拼接的一侧边沿设有凹位，凹位内相邻拼接的预制组件的预留外露钢筋连接在一起并浇筑混凝土将相邻预制组件连接在一起。本发明的电梯机房结构施工方便快捷，安全性高，无需安装板模和脚手架，大大降低了施工成本并缩短了工期。

技术领域

本发明涉及一种建筑构件及其建造方法，具体涉及一种位于天面的电梯机房的结构及其建造方法。

背景技术

现有技术中，电梯机房整体需和天面以上其他结构在现场一起浇筑建造，施工难度较大，在天面以上施工需较多的工人进行危险复杂的高空操作，安全性较差。而且电梯机房墙体和顶板施工需搭建大量的板模与脚手架，需要较多的木工和钢筋工。混凝土浇筑后，板模与脚手架需支撑十六天，才可以拆除。从电梯机房狭窄通道运走拆除板模和脚手架难度较大，至少需要花费十天。另外，因现场现浇混凝土表面质量参差，修补混凝土表面又需要额外四天。因此，传统的电梯机房的结构和建造方式不仅安全性较差，需要的人工和材料成本较高，而且需要的施工时间也很长。

发明内容

本发明提供一种天面电梯机房结构及其建筑方法，机房的墙体和顶板采用预制结构，可以大大节省现场浇筑的工作量和节省施工时间。

本发明采用的技术方案如下：

一种天面电梯机房结构，包括：机房以及支承于该机房下方的现浇承重结构；

所述机房由若干个预制组件拼接而成，所述预制组件为包括墙体和顶板的模块化一体成型结构；

所述预制组件的墙体下部设有预留后浇区，所述墙体和现浇承重结构均设有预留外露钢筋伸出至该预留后浇区内，该墙体和现浇承重结构的预留外露钢筋连接在一起，通过在所述预留后浇区内浇筑混凝土将所述预制组件与下方的现浇承重结构连接在一起；

所述预制组件的墙体和顶板的外表面在拼接的一侧边沿设有凹位，该墙体和顶板设有预留外露钢筋伸出至该凹位内，相邻拼接的预制组件凹位内的预留外露钢筋连接在一起，通过在所述凹位内浇筑混凝土将相邻预制组件连接在一起。

所述预留后浇区为设在所述预制组件墙体下部朝室外或室内一侧表面的内凹位，该预留后浇区处的墙体厚度为90-120毫米。

所述预制组件拼接一侧边沿的凹位贯穿其墙体和顶板的拼接边，该凹位的宽度为300-500毫米。

所述凹位的外侧边沿设有朝向外侧逐渐向下的斜面。

所述现浇承重结构包括高于天面结构楼面的现浇承重墙。

本发明的天面电梯机房结构的建造方法包括如下步骤：

A.在工地现场完成电梯机房下方的现浇承重结构，该现浇承重结构顶部设置预留外露钢筋；

B.将机房的预制组件吊装至所述现浇承重结构之上的指定位置并使用安装配件来临时支撑；

C.在预制组件墙体下部的预留后浇区内绑扎钢筋，并将墙体下部的预留外露钢筋与下方现浇承重结构顶部的预留外露钢筋连接在一起；

D.在预制组件的墙体和顶板拼接一侧的凹位内绑扎钢筋，并将拼接位两侧的预留外露钢筋连接在一起；

E.在所述预留后浇区处和墙体拼接一侧的凹位处安装外板模后浇筑混凝土，在预制组件的顶板拼接一侧的凹位内浇筑混凝土；

G.待所述预留后浇区和凹位处的混凝土达到设计龄期后，拆除外板模和安装配件。