[发明专利]一种量子点LED背光源及其制备方法

说明书

本发明提供一种量子点LED背光源及其制备方法，包括依次设置的光源量子点膜片、支撑膜片和棱镜片；其中所述光源量子点膜片包括依次设置的柔性印刷电路板、微型发光二极管层、量子点膜层，所述微型发光二极管层包括多个间隔设置的微型发光二极管，所述量子点膜层与所述微型发光二极管层贴合在一起。本发明将微型发光二极管与量子点膜层及棱镜整合在一起，从而实现背光一体化，便于自动化组装，同时量子点膜层和低折射率的棱镜层可实现收光作用，达到增亮效果，可提高背光亮度；另一方面进一步实现背光薄型化，从而实现模组薄型化。

技术领域

本发明涉及显示面板技术领域，特别涉及一种量子点LED背光源及其制备方法。

背景技术

Mini-LED(微型发光二极管)为芯片尺寸在200um以下的芯片产品。市场将Mini-LED用于LCD显示背光光源，因其可实现超薄、多分区的同时又是利用小尺寸芯片产品，能够在显示效果上媲美OLED产品，且在材料成本上又能够较OLED更有竞争优势而被提出使用。

市场Mini-LED在作为背光使用时，必须搭配荧光粉实现白光出光。为体现Mini-LED高端机种的设计需求，一般Mini-LED产品会搭配量子点(Quantum dots,QD)膜实现高色域。

由于量子点膜效率低，所以量子点膜需要搭配棱镜增亮。该种形式虽然利用Mini-LED的小尺寸实现薄型化设计，然而并没有改变传统的背光形态，此时背光中仍然会有光源、扩散板、光学膜片等光学材料。

在常规的Mini-LED LCD背光中，量子点膜片与光源分开，这样极易造成量子点膜片的组装不良，且在量子点膜片裁切时容易发生剥离等状况。

因此，确有必要来开发一种新型的一种量子点LED背光源，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种量子点LED背光源，其能够解决现有技术中量子点膜片的组装不良、且在量子点膜片裁切时容易发生剥离等问题。

为实现上述目的，本发明提供一种量子点LED背光源，包括依次设置的光源量子点膜片、支撑膜片和棱镜片；其中所述光源量子点膜片包括依次设置的柔性印刷电路板、微型发光二极管层、量子点膜层，所述微型发光二极管层包括多个间隔设置的微型发光二极管，所述量子点膜层与所述微型发光二极管层贴合在一起。

进一步的，在其他实施方式中，其中所述光源量子点膜片、所述支撑膜片和所述棱镜片贴合在一起。

进一步的，在其他实施方式中，其中所述棱镜片包括第一塑料薄膜层和设置在所述第一塑料薄膜层上的棱镜层，所述棱镜层包括多个间隔设置的棱镜。

进一步的，在其他实施方式中，其中所述支撑膜片包括第二塑料薄膜层和设置在所述第二塑料薄膜层上的支撑层，所述支撑层包括多个间隔设置的支撑结构。

进一步的，在其他实施方式中，其中所述第一塑料薄膜层的厚度小于所述支撑层的厚度。

进一步的，在其他实施方式中，其中每个所述支撑结构之间的距离大于每个所述棱镜之间的距离。

进一步的，在其他实施方式中，其中所述支撑结构的横截面形状包括三角形、半圆、梯形形状。

进一步的，在其他实施方式中，其中支撑结构的横截面形状包括圆柱、长方形形状。

本发明的另一个目的是还提供一种本发明涉及的所述量子点LED背光源的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：提供一柔性印刷电路板和微型发光二极管，将所述微型发光二极管打件到所述柔性印刷电路板上，形成微型发光二极管层；

步骤S2：涂布量子点膜层；

步骤S3：在所述量子点膜层上镀上一缓冲层，形成光源量子点膜片；