[发明专利]离子膜电解槽用阳极涂层

权利要求书

1.一种离子膜电解槽用阳极涂层，其特征在于它的配方为钌、铱、铂、钛的组合配方，其中钌含量35-45mol％,铱含量5-15mol％，铂含量5-10mol％，钛含量35-45mol％。

2.根据权利要求1所述的一种离子膜电解槽用阳极涂层，其特征在于它的配方内还有小于4mol％的其它添加剂，其它添加剂为氯化锆或者氯化钯。

3.根据权利要求1或2所述的一种离子膜电解槽用阳极涂层，其特征在于钌的载体为三氯化钌，铱的载体为四氯化铱或氯铱酸，铂的载体为氯铂酸或氯化铂，钛的载体为四氯化钛。

4.根据权利要求3所述的一种离子膜电解槽用阳极涂层，其特征在于它的涂布液的制作方法为使用原料进行配比形成涂布液，各种原料如下：

a、三氯化钌；b、四氯化钛；c、四氯化铱或氯铱酸；d、氯铂酸或氯化铂；e、添加剂可选择使用氯化锆或者氯化钯；f、盐酸水溶液、乙二醇--丁醚或者正丁醇中的一种溶剂；

其中三氯化钌是指含钌80-120g/L的三氯化钌盐酸水溶液或含量37％的固体三氯化钌；四氯化钛是指四氯化钛化学纯标准试剂，四氯化铱是指含铱80-120g/L的四氯化铱盐酸水溶液。

5.根据权利要求4所述的一种离子膜电解槽用阳极涂层，其特征在于用于制作活性阳极的方法如下：

先制作阳极钛网，阳极钛网采用预处理的钛网基材，然后将涂布液均匀涂覆在钛网基材上，采用多遍涂布的办法，每涂一遍后先烘干，然后高温烧结，重复多遍后烧成，使钛网基材表面形成稳定的贵金属氧化物结晶体。

6.根据权利要求5所述的一种离子膜电解槽用阳极涂层，其特征在于制作阳极钛网的具体步骤如下：

采用TA1的钛板扩张网做电极的基材网；钛板厚度1-1.2mm，钛网厚度1-1.2mm，菱形网孔，网孔节距3*6mm、3.5*6mm、4.5*8mm或者5*10mm，

具体工艺流程如下：

1、钛网剪切；

2、脱脂处理；

3、用胎具夹紧钛网放入热处理炉进行热处理，钛网在热处理炉内加温至450℃-530℃后随炉冷却出炉；

4、自动输送式喷砂机对钛网正反面喷砂处理成毛面；

5、采用温度80℃-85℃,20-25％Wt的硫酸水溶液对钛网进行酸洗；

6、对钛网进行纯水清洗；

7、烘干。

7.根据权利要求5所述的一种离子膜电解槽用阳极涂层，其特征在于将涂布液均匀涂覆在钛网基材上最终使钛网基材表面形成稳定的贵金属氧化物结晶体的具体步骤如下：

预处理好的钛网基材按涂布量要求进行多次自动静电喷涂、烘干、氧化炉高温烧结，最后一次烧结后总计钛网基材上喷涂增重量为25-35g/m²，最后再进行烧成作业和检验，其中烘干温度为80-90℃，氧化炉高温烧结温度为400-500℃，氧化炉高温烧结时间为0.5-1h，最后烧成作业的温度为480-530℃，烧成作业时进行缓慢升温和缓慢降温，烧成时间为8-12h；

根据烧结后总增重量的多少进行8-12次循环作业的喷涂、烘干、烧结，每遍喷涂量在40-60ml/m²，每遍烧结后进行称重，重量增加2-4g/m²。

8.根据权利要求7所述的一种离子膜电解槽用阳极涂层，其特征在于：

钛网基材：网孔节距3*6mm，厚度1mm；

阳极涂层的涂布液：三氯化钌、四氯化铱、氯铂酸、四氯化钛以及盐酸水溶液，按Ru43:Ir9:Pt8:Ti40的原子百分比组成配方原料；

计算得出最终各个使用原料的质量比如下：

三氯化钌：四氯化铱：氯铂酸：四氯化钛＝88.3：15.7：16.8：158.7；

制作阳极涂层：进行10次循环作业的喷涂、烘干、烧结，每遍喷涂量在55-60ml/m²，每遍烧结后进行称重，重量增加3.5-4g/m²，最后一次烧结后总计钛网基材上喷涂增重量为35-40g/m²。